Способ автоматического контроля заполнения барабанной мельницы самоизмельчения Советский патент 1977 года по МПК B02C25/00 

I

Изобретение относится к способам контроля прогресса тонкого измельчения материалов и может быть использовано в цементной, горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности при автоматическом контроле и регулировании заполнения барабанных мельниц самоизмельчения.

Известны способы контроля заполнения барабанных мельниц, основанные на измерении циркзлирующей нагрузки 1.

Однако при указанных способах недостаточна помехоз стойчивость, вызванная значительным влиянием на контролирз емые величины помех, характеризующих гранулометрический состав внутримельничной загрузки, измельчаемость, плотность материала загрззки и т. д.

Известен также наиболее близкий к изобретению способ автоматического контроля заполнения барабанной мельницы, включающий измерение величины активной мощности Двигателя мельницы и выделение из сигнала мощности спектра низкочастотных колебаний 2.

Недостатки такого способа заключаются в невысокой помехоустойчивости и точности измерений, что вызвано значительным влиянием на составляющие амплитудно-частотной характеристики выделенного спектра иизкочастотпых колебаний активной мощности мельницы гранЗЛометрического состава материала внзтримельиичиой загрззки.

Цель изобретения - новышение точности и номехозстойчивостн.

Это достигается тем, что при способе автоматического контроля заполнения барабанной мельницы самоизмельчення, включающем измерение величины активной мощности двигателя мельницы и выделение из сигнала мощпости спектра низкочастотных колебаний, перед измерением величины активной мощности двигателя усиливают колебания мощности на частоге, равной згловой скорости барабана мельницы, пзтем создания искзсственного дебаланса барабана мельницы, а после определения спектра низкочастотных колебаний выделяют из него гармоническую составляющую с частотой, равной угловой скорости барабана мельницы, измеряют ее амплитуд}, по величине которо.й судят о степени заполнения барабанной мельницы.

На чертеже дана схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

К барабану мельницы 1, приводимому в двнжение через редзктор 2 двигателя 3, прикрепляют дебалансиый груз 4. Сигнал от датчпка активной мощности приводного двигателя 5, который выделяют из сигнала мощности спектра низкочастотных колебаний подают на блок б компенсации постоянной составляющей и на вход резонансного фильтра 7, Последний выделяет из низкочастотного спектра гармоническую составляющую с частотой, равной угловой скорости вращения барабана мельницы, величина амплитуды которого регистрируется измерительным прибором 8. Шкала прибора отградуирована в процентах заполнения объема барабана мельницы. Изменение амплитуды зависит от изменения силы трения в опорных подшипниках барабана мельницы, которая является функцией от веса барабана мельницы и веса внутримельничной загрузки.

Таким образом, при постоянном весе барабана и постоянном коэффициенте трения изменение амплитуды пропорционально изменению количества материала и барабана мельницы.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля заполнения барабанной мельницы самоизмельчения.

включающий измерение величины активной мощности двигателя мельницы и выделение из сигнала мощности сцектра низкочастотных колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и помехоустойчивости, перед измерением величины активной мощности двигателя усиливают колебания мощности на частоте, равной угловой скорости барабана мельницы, путем создания искуссгвенного дебаланса барабана мельницы, а поеле определения спектра иизкочастотных колебаний выделяют из него гармоническую составляющую с частотой, равной угловой скорости барабана мельницы, измеряют ее амнлитуду, но величине которой судят о степени заполнения барабанной мельницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР №527205, кл. В 02С 25/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 460067, кл. В 02С 25/00, 1974.