Машина для выправки щетины Советский патент 1940 года по МПК A46D1/04 

Описание патента на изобретение SU58249A1

После вытягивания щетины на coplта по размерам щетина пре дставляет собой до некоторой Ст епени путаный товар, так как пучок щетины, поставленный на головку со стороны флажков, содержит в себе часть головок.

Сущность процесса по выправке сводится к извлечению из указанных выще пучков той ча-стн щетины, которая обращена головками кверху.

Таким образам, после выправки в пучке остается щетина, обращенная головками (луковицами) -в одну сторону и флажКами BI другую сторону. Этот процесс обычно производится вручную железным гребещком, зубья которого представляют собой игояки. Благодаря тому, что головка щетины толще как флажка, так и диаметращетины, то гребешок, будучи опущен в щетину по определенной криеой, приобратном его извлечении по определенной кривой захватывает с -собой щетину, обращенную голЬ|вка|микверху,

Известны также мащины для выправки щетины, вьшолненные в авиде поворотного стола, с приспособлением для его приподнимания и установленной над столом головки с очистителем и гребнем, совершающим сложные вычесывающие движения.

получаемые от шатуна и соответствующей передачи.

Указанные мащяны обладают тем недостатком, что гребень, в процессе выправки щетины, не может воспроизвести всех тех движений, которые производятся при ручной выправке, вследствие чего мащи-на полностью не выправляет щетины.

В предлагаемой машине также применен поворотный стол и расположенная над ним головка, выполненная в |ВИде шатуна, несущего гребень и привод для сообщения гребню сложных вычесывающих движений, но с целью устранения указанного выше недостатка и для сообщения гребню неполноповоротных движений вокруг своей оси, гребень укреплен в щатуне на валике, приводимом в движение при помощи серьги и пальца от; зубчатой передачи.

Для сообщения гребню дополнительных движений его оси валик укреплен в щатуне подвижно и находится под воздействием коленчатого рычага, управляемого тягой от эксцентрика главного вала машины, а для возможности получения гр|ебнем добавочных горизонтальных перемещений относительно са.мой головки

шатуна, валик гребня укреплен в сухаре ползуна, приводимом В движение эксцентриком при помощи зубчатой передачи.

В машине применен поворотный очиститель, укрепленный на зубчатой передачи и служащий для отделения щетины от гребня, а для предохранения щетины от излищн его выдергивания гребнем предназначена лопатка, укрепленная на верхней части ползуна.

На чертеже фиг. 1 изображает схему устройства мащины -вид сбоку, фиг. 2 - В«д ползуна спереди.

Основной частью мащины является голОВка, несущая гребень / и передающая ему такое сложное движение, кото-рое дает возможность вытравлять щетину, подаваемую под гребень вращающимся столом 2.

Механизм машины состоит из двух самостоятельных механизмов: и устройства, подающего щетину.

Кинематическая система го;ювки, наряду с приданием сложного движения гребню 1, обеспечивает нормальную работу очистителя 5 и лопаткиравнителя 4.

На основании опытных данных установлена необходимость создания для гребня такого сложного вычесывающего движения, составными элементами которого были бы следующие движения:

1)поступательное движение вниз под углом 70° к поверхности стола;

2)поступательное движение вверх под теМ| же утлом;

3)вращательное движение (неполноповоротное) вокруг горизонтальной оси гребня;

4)поступательное движение влево по оси гребня;

5)поступательное движение вправо по оси гребня;

6)поступательное движение, перпендикулярное к первым двум движениям.

Первые два движения необходимы гребню для захвата щетины под головки (луковицы) и вытягивания ее (неполного) из пучка. Эти движения осуществляются следующем образом.

От электродвигателя 5, с помощью ременной передачи, состоящей из двух щкивов (3 и 7 и ремня, вращается вал

8, покоящийся в двух шариковых подшипниках 9. На конце этого вала закреплен цилиндрический диск 10 с эксцентрично расположенным пальцем 11. Последний, вращаясь, качает вокруг оси гребня И двигает вверх и вниз связанный с ним щатун 12, который тянет за собой по направляющим 13 ползун 14 с .гребнем 1, очистИтелем 6 и лонаткой-равнителем 4.

Вращательнюе движение гребня вокруг его горизонтальной оси необходимо для окончательного и наделшого захвата щетины под головки перед самой вытяжкой ее из пучка. Оно должно обязательно происходить в нижнем положении гребня и быть неполноповорЪтным. Это движение достигается следующим устройством.

Цилиндриче1ская щестерня 15, закрепленная щнонкой на пальце 11, вращаясь вместе с последним, приводит во вращение четыре одинаковые промежуточные (паразитные) щестерни 16, установленные на шатуне 12 и качающиеся вместе с ним. Последняя из паразитных шестерен 16 сцеплена с шестерней 17, вращающейся вместе с валиком 18, укреплениым во втулке 19 ползуна 14. На одном конце валика 18 закреплен очиститель 3, а на другом - конус с натяжным устройством, позволяющим скреплять валик 18 с щестерней 17. На шестерне 17 эксцентрично закреплен палец 20, который своим свободным концом, при вращении шестерни, скользит в прорези рычага 21. Рычаг 21, будучи связан стопором-шпонкой с валиком 22, приводит последний во вращение вместе с сидящИ М на нем гребнем /.

Поступательные движения гребня влево и вправо по оси его необходимы для лучшего захвата (заклинивания) вытягиваемой щетины. Они осуществляются таким образом.

Неподвижно закрепленный стопором иа валу 8 эксцентрический диск 23, вращаясь, приподнимает и опускает цилиндрическую обойму 24, жесткую тягу 25 и один конец коленчатого рычага 26. Последний, в свою очередь, своим вторым концом передвигает вправо н влево жесткую тягу 27 и валяк 22 с гребнем /. Для устранения изгибов, перекосов и возможных поломок вышеуказанных частей механизма и для соединения их между собой Применена система из трех сферических шарниров 28 я одного плоскостного шарнира 29. Коленчатый рычаг 26 врашается в ненодвижной оноре 30.

Поступательное движение гребня, перпендикулярное к движениям гребня вниз и вверх, необходимо только при окончательной выправке, т. е. после процесса подравнивания, так как иначе оставшееся незначительное количество невьшрявленной ш,етины нельзя сразу захватить гребнем. Поэтому это движение должно как бы догонять уходяшую со столом 2 шетииу, быть не.значительным (5- 10 мм) и совершаться при нижнем положении гребня. Оно осуществляет ся следуюшим устройством.

С нижней паразитной шестерней 16, симметрично шестерне 17, сцеплена шестерня 31, которая, будучи шпонкой связана с валиком 32, врашается с ним во втулке ползуна 14. На конце валика 32, снаружи ползуна, помошыо натяжного устройства неподвижно укреплен эксцентрик 5.3. Так как ползун 14 состоит из двух частей - наружной 34, постоянно скользящей вниз и вверх по направляюшим 13 голоавки, и сухаря 35, перемеш,аюшегося как вместе с наружной частью, так и относительно нее по нанравлению нуЖ|ного поступательного движения, то помощью указанного эксцентрика 33, упорного ролика 36 и натяжной пружины 37, при вращении шестерни 5/ и получается нужное перемещение гребня /.

При- первичйой вьшравке, т. е. до процесса подравнивания, щестерню 31 .необходимо снять с валика 32, что не представляет особого труда.

Таким образом, возможность получения последнего движения, наряду со всеми выщеуказанными, в конечном итоге обеспечивает полное и наиболее быстрое выправление щетины, согласно требованию стандарта.

Лопатка-равнитель 4, сделанная из тонкого железа, служит для осадки и предохранения щетины от излишнего выдергивания ее в момент выправки, для чего и укрепляется на верхней части ползуна 14 перед гребнем /.

Кинема1ика устройства, подающего под гребень щетину, сводится к вращению и подъему стола 2, несущего щетину.

Помощью электродвигателя 38 И1 ременной передачи, состоящей из двух шкивов 39, 40 и ремня, Вращается .вал 41 с неподвижно укрепленным на не.м одноходовым червяком 42. Последний сцеплен с червячным колесом 43, укрепленным шпонкой на вертикальном валу 44. На этом же валу укреплен желобчатый шкив 45, от которого, помошью ремня, при1водится во вращение второй желобчатый щкив 46 и связанный с ним вертикальный вал

47со столом 2. Последний состоит из двух частей: нижней - опорного фланца и верхней - собственно стола. Нижняя часть стола всегда связана шпонкой с валом 47, а верхняя - по;мощью фиксатора может быть или неподвижно связана с нижней и вращаться вместе с ней или быть разобщена с ней и свободно проворачиваться от руки относительно нее. Такая конструкция стола вызвана необходимостью дать возможность обслуживающему персоналу проворачивать вручную стол со щетиной, когда, это необходимо. Вертика тъный вал 47 покоится в двух радиальных шариковых подшипниках, укрепленных в станине подающего щетину устройства и одном опорном щариковом подщипнике укрепленном на конце винта 48. Подъем стола производится вручную маховичком 49 через коническую и цилиндрическую зубчатые передачи. из них состоит из двух шестерен 50 и 51, вторая - тоже из двух шестерен 52 и 55. Последняя щестерня 53 укреплена шпонкой на нижнем конце винта 48 с прямоугольной нарезкой. Врашаясь, она заставляет винт

48проворачиваться в неподвижно закрепленной гайке 54 и этим поднимать вал 47 со столом 2.

Регулировка машины сводится, главным образом, к регулировке головки, т. е. к получению такого сложного движения гребня / и движения очистителя 5, которые обеспечили бы нормальный процесс выпразки.

Регулировка (полная) СоТож 1ого движения гребня возможна только при

регулировке всех составляющих его движений. Поэтому регули ровку каждого движения следует рассмотреть в отдельности.

1.Регулировка поступательных движений вниз и вверх под углом 70° к поверхностк стола осуществляется передвижением пальца И по- прорези цилиндрического диска 10. Диапазон регулировка хода гребня - от 60 до 90 мм.

2.Регулировка вращательного движения (неполноповоротного) вокруг горизонтальной оси гребня.

Эта регуЛИ;ровка не изменяет угла поворота гребня вокруг своей оси, оставляя его постоянным (примерно, 40), а изменяет лищь момент наибольщего поворота гребня, что существенно для процесса вытравки.

Регулировка праизводифся путем расцепления щвстерни 17 с щестерней J6, поворота последней относительно первой на необходимый угол и Нового сцепления тех же щестереи. Это возможно Произвести благодаря прорезу во внутренней части ползуна 14, в иотором укрепляется специ альной гайкой втулка 19, несущая валик 18 с щестерней 17.

3.Регулировка поступательных движений влево и вправо по оси гребня предусматривает как изменение; величины этих поступательные движений, так и HeMeHeHHe моментов начала и конца их.

Р©гулиро:вка величины поступательного движения гребня прюизводится укреплением вертикальной тяги 25 в одном из пяти гнезд углового рычага 26.

Диапазон регулировки хода гребня - от 15 до 50 мм.

Изменение моментов начала и конца движения гребня влево и вправо производится эксцеитрически м диском 23, который может быть повернут на необходимый угол и закреплен на валу 8.

4.Регулировка поступательного движения, перпендикулярного к движению гребня вверх и вниз под углом 70° к столу, предусматривает изменение не величины этого движ1е1ния, а момента начала этого движения.

Это осуществляется путем поворота

эксцентрика 33 на необходимый угол с последующим закреплеиием его на наружном конусном конце валика 32.

Конструкция ползуна 14, состоящего из двух частей 34 и 35, обеспечивает получение рассматриваемого движения.

Регулировка момента освобождения лребня от захваченной щетины, т. е. ограничение высоты вытяжки ее из пучка, производится очистителем 5, который может быть повернут вместе с валиком 18 отноаительно щестерни 17 при освобождении зажима на конце валика 18.

Прнбл ижение очистителя или отдаление его от гребня производится путем передвижения нарезного конца первого в прорези: изогнутого конца валика 18 с последующим закреплением гайкой.

Проверка произведенной регулировк;и головки- производится вручную махо вичком 55 при выключенном электродвигателе 5.

Ручной подъем стола вызван необходимостью частого изменения подъема его в зависимости от сорта щетИйы и стадии процесса выправки данной партии ее. Расчетом: .предусмотрен подъем стола на / .мм при одном полном повороте маховичка 49.

Все вращающиеся массы частей головки уравновещены балансиром 56, закрепленным стопором на валу 5.

Весь механизм головки, за исключением гребня, очистителя, лопатки-равнителя, пусковой коробки электродвигателя и маховичка, помещен внутри металлического корпуса. Корпус головки сделан из углового железа и рбщит листовым железом. Съемные дверцы спереди и сзади головки и откидные сверху головки обеспечивают хорощий доступ ко всем внутренним частям механизма.

Гребень / состоит из стальных иголок 0 2 и № 3, залитых в баббите. Гребню 1 по отделке придается форма обыкновенного гребещка. Гребень вставляется в паз держателя и укрепляется несколькими винтами, а держатель помощью стопорного болта укрепляется на конце валика 22.

Очиститель 3 состоит из полоски резины, укреплеиной винтами в про-резе планки с нарезным концом для прикрепления к валику 18. Наружная часть 34 прямоугольного ползуна 14 на четырех своих углах имеет шарикоподшипники 57, позволяющие ей легко передвигаться в наклонных направляюш;их пазах 13 головки. Сухарь 35 ползуна 14 тоже имеет четыре шарикоподшипника 58, даюш,йе ему возможность без лишнего трения передвигаться в направляюш.их пазах наружной части 34 ползуна 14. Все устройство, подаюшее под гребень ш;етину, смонтировано на сварной станине из уголкового железа, рбпштой с боков фанерой, а сверху накрытой деревянным настилом из досок. Зажим ш;етинц проиэводит ся наружными откидными секторами 59, сделанными из уголкового железа и закрепленными шарнирно «а штырях стола 2. Фиксация секторов 59 в закрь том положении обеспечивается пружинными зашелками, спрятанными в ручках секторов. Предмет изобретения. 1. Машина для |Выправки щетины, с применением поворотного стола и расположенной над ним головки, выполненной в виде шатуна, несуш,его гребень и приво д для сообш,ения гребню сложных вычесываюших движении, отличающаяся тем, что для сообшения гребню неполноповоротных движений вокруг своей оби гребень / укреплен в шатуне на валике 22, приводимом в движение при помош;и рычага 21 и пальца 20 от зубчатой передачи 17, 16. 2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для сообш,ения гребню: дополнительных движений вдоль своей оси, валик 22 укреплен в шатуне подвижно и находится под воздействием коленчатого рычага 26, управляемого тягой 7 от эксцентрика 23 главного вала машины. 3.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для возможности получения гребнем добавочных горизонтальных перемеш,ений относительно движений самой головки шатуна, валик 22 гребня укреплен в сухаре 55 ползуна 14, приводимом в движение эксцентриком 33 при помощи зубчатой передачи 31 и 16. 4.В машине по п. 1 применение поворотного очистителя 5, укрепленного на оси 18 зубчатой передачи /7 и служащего для отделения щетины от гребня. 5.В машине по п. 1 применение лопатки 4, укрепленной на верхней части ползуна 14 и служащей для. предохранения щетины от излишнего выдергивания гребнем /.

Фиг1

Похожие патенты SU58249A1

название год авторы номер документа
Машина для сортировки щетины 1935
  • Заборовский В.И.
SU51442A1
Машина для выправки щетины 1934
  • Гофман М.Ш.
SU40950A1
Машина для прочесывания щетины 1935
  • Гофман М.Ш.
SU51029A1
Машина для выправки щетины 1949
  • Марденский А.А.
SU80985A1
Машина для прочески щетины и волоса 1940
  • Таскаев А.К.
SU59602A1
Машина для расчесывания овчин 1932
  • Гребенкин В.И.
  • Зонов С.Н.
SU29222A1
Гильзо-мундштучная машина 1935
  • Шнейдер П.Ш.
SU47588A1
Сетевязальная машина по типу тюлевой 1948
  • Митрофанов А.П.
  • Амосов Г.Н.
  • Гурьев А.Л.
  • Демидов Н.А.
  • Карпов П.И.
  • Артамонов В.П.
SU82360A1
Машина для выправки щетины 1934
  • Пискер Н.М.
SU41498A1
Машина для набора и запрессовки игл в гребенные планки 1937
  • Тепляков Г.Н.
SU58576A1

Иллюстрации к изобретению SU 58 249 A1

Реферат патента 1940 года Машина для выправки щетины

Формула изобретения SU 58 249 A1

SU 58 249 A1

Авторы

Заборовский В.И.

Даты

1940-01-01Публикация

1939-08-28Подача