Сетевязальная машина по типу тюлевой Советский патент 1977 года по МПК D04C5/00 D04G1/02 

Описание патента на изобретение SU82360A1

(54) СЕТЕВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ПО ТИПУ ТЮЛЕВСЙ

Известны сетввяэальньзв машины по типу тюлевых станков.

Предлагаемая сетевязальная машина, работающая по тииу тюлевой, дает возможность р отать на больших скоростях и отливдется от известных твм что в ней применены для узпообразования согласованно взаимодействуюоше с верхними и няжнймн нитями гориэон тальный гребень с .та, служащими для приема петель верхних ниток вывода этих петель на челноки и сброса на косики чель ноков при воэвратно- оступательном движении поперек машины н вйчюнии на оси верьтикал ьны и гребень с пластинчатыми крючками, служащими для обрезования петель из верхних нитей при возвратно-поступательном движении вдоль машины к качании на своей оси; распределитель в виде пластины с Kpyiv лыми отверстиями для залравки верк.нюс нитей,-служащий для подачи верхних нитей к вертикальной гребенке и содействия ее в образовании петель при возвратно-поступательных движениях в вертикальной плоскости вдоль машины и поперек машины; неподвижная распределительная гребенка, служащая

для; раскладки верхних ннрей по оеленмям гребня, каретка с чеднокамк дяя подачи вторых нитей, учаетвукящая в свтевяэакил прн небольшом шгэвратно-посгупвтвпьном движении поперек машинь, механизм затяжки узлов с прйменеинем осадного вала для iM тяжки узлов, образовавшихся после сбрасы« вашш петель с крючков вертикального гребня, и механизм ЕЫТШККЯ сети с применением системы вальянов я KijnycKOM.ceTH в прием .

На чертеже схематично показано устройство предлагаемой сетевязальной машины.

Остов сетевязальной машины состоит из двух рам и одного подрамника, связанных собой тремя железными связями и одной литой двутавровой балкой. Mamsma яме ет индивидуальный прявод.

Горизонтальный г эебень при работе машины качается на своей оси, а также двигает ся назад и вперед. Горизонтальный гребень состоит из основания 1 гребня и прикрепленных к нему крючков 2. Гребень расположен своими осями в подшипниках 3 рычагов 4, укрепленных на валу 5, на котором также закреплен веду щий рычаг 6. Движение вперед и назад по горизонтали производится эксцентриком 7. укрепленным на шестерне 8, через ролик 9 и вилку 10. Качание гребня на оси производится эксцентриком 11 через ролик 12, рычаг 13 и рамку 14, действующих на ролик, и рычаг 15, Нажим рамки 14 вниз производится пружиной 16. Вертикальный гребень при работе машинь также имеет два движения, одно из которых производится вдоль оси в и второе - качатегьно вокруг этой оси. При процессе узло образования вертикальный гребень делает петлю из верхней нитки. Корпус гребня соотоит из .таврового железа, к которому прш реплены на болтах пластины с крючками 17 Продольное движение гребню сообщается эксцентриком 18, укрепленным на главном валу 9 через рычаг 20. Качание гребня производится эксцентриком 21 через вилку 22 и рычаг 23. Подвижной распределитель при работе осу ществляет движение взад и вперед вертикаль но и вдоль своей оси. При процессе узлообраэования подвижной распределитель за каждые два узла, связанные машиной, по гребенке 24 распределяет верхние нити в делении гребенки то вправо, то влево на одно деление гребенки, поднимаясь кверху, дает возможность вертикальному гребню сделать петлю из верхней нити, опусканием вниз спускает петлю на изгиб, крючка, а также набрасывает верхние нити на крючки горизонтального гребня. Распределитель состоит из основания 25 своими концами находящегося в стойках 26 и трех пластин с круглыми отверстиями. Вертикальное движение распределителю сообщается эксцентриком 27, укрепленным на главном валу 19, через рычаги 28, вал 29 и стойку 26, Движение вдоль оси распределителю сообшается эксцентриком 30 через рычаг 31. Нажим рычага на эксцентрик пр« отодится пружиной. Эксцентрик ЗО укрепленна валу 32, который получает движе ние от главного вала 19 при помощи шестерен 33. Движение распределителя ваад и вперед машины осуществляется профилем стоек 26, соприкасающихся с роликами 34 пальцев 35 под действием пружины 36. грнпластины гребенки 24, по которой распределитель распределяет верхние нитки в ее делении. Каретка состоит из двух железных уголь НИКОВ 38, связанных между собой скобками 39. Ив верхней части |5аретки сделаны гнвэ« да, где помещаются челноки 40 со итулей 41. На переднем угольнике 38 прикреплен нятесшибатель 42. Каретка установлена на четырех роликах 43, опираясь на палочки рам. Каретка при работе производит небольшое движение взад и штеред, которое сообщается ей от вала 5 через рычаги 44 и 45, Шпулярник, прикрепленный к рамам, служит для установки бобин с верхней ниткой. Шпильки 46 установлены на расстояния 13 О мм друг от друга. На верху шпулярн ка имеется распределитель 47. Натяжной механизм, состоящий из десяти одновременно регулирующихся между собой валиков 48, служит для натяжения верхних нитей. Регулировка натяжения производится рычагом 49 по прорези 50. Весь механизм установлен на кронштейгнах, прякреаленных к рамам машины и хроп штейнах, прикрепленных к швеллерной балке, которая в свою очередь прикреплена к рамам машины. После валиков 48 нити огибают вальян 51,оклеенный сукном. Вальян 51 самостоятельного движения не имеет и вращается от движения верхних нитей. Механизм затяжки узла состоит на вала 52,на котором укреплены два рычага 53 и рычаг 54. В рычагах 53 на осях находи, ся осадный вал 55. Рычаг 54 является ведущим рычагом всей системы. При работе машины горизонтальный гребень крючками 2 захватывает верхние нити и поднимает осаоный вал 55 кверху, а когда горизонтальный гребень сбросит все верхние нити под челноки 40, ролик 56, укрепленный на шесте1 не, нажимает на рычаг 54, протаскивая все нити под челноками 4О. После сбрасьгваиия петель с крючков 17 ролик 56, действуя на рычаг 54, затянет осадкым валом 55 образовавшиеся узлы сети. По окончании цикла узлообразования вытяжной механизм убирает сеть от места о разовання узлов сети на величину, равную размерам ячен. Этот вытяжной механизм состоит из гарнитурного вальяна 57, оклеенного sйpдo-лeнтoй, вальяна 58, оклеенном го сукном, н металлического вальяна 59.

чего, углубление 62, нажимая на Кзгступ, 63 звездочки 61, поЕюрачивает звездочку на 30 . Таким образом, звездочка 61 за один цикл .работы машины поворачивается на 90 ч Звездочка 61 укреплена на валике 64, врв- 5 шаюшемся в кронштейне. На другом конце валика 64 укреплена сменйая шестерря 65, привошпцая в движение две сменные шестерни 66 и 67, укрепленные на гитаре, и шестерня, закрепленная на конце гарнирутного |Q вальяна 57, Вальян 57, на другом конце, при помощи звездочки 66 и цепи Гапля врашает звездочку, укрепленную на вйльяне 58. Металлический вальян 59 вращается за счет соприкосновения с вальяном 58, )а шуская 15 полотно сети на пол сзади машины.

Смена размера ячеи происходит смев ными шестернями 65, 66 и 67.

Нитка длиною в один моток, намотанная 20 на бобины крестовой мотки, становится на шпильке 46. Конец нити, поднимаясь кверху, идет на распределитель 47 шпулярника,

С распределителя шпулярника нитка, опускаясь вниз, идет в серию. Десяти одновреме&вй но регулирующихся между собой натяжных валиков 48 и, сгибая их в пределах от О,3 до 0,5 окружности, идет на оклеены и сукном вальян Б1. Вокруг этого вальяна она огибается на 1,25 оборота, проходит вниз через 30 глазок контакта автоматического электроостанова и спускается на осадный вал 55,

Огибая осадный вал и поднимаясь кверхуе Витка проходит на металлический направлязо 35 щий валь$т 68, далее проходит отверстия под пкного распределителя, после чего на углу распределительной гребенки.24 встречается с челночной ниткой м и происходит связывание узлом версних ниток с чепночны- О ми, и образование ячеи.

Не имеющая натяжения челночная нитка, навитая в челночную шпулю 41 и вставленная в чепнвк 4С, находящийся в каретке, своим концом выходит нз челнока в отве1 - 45

стие и встречается с верхней ниткой около распределительной гребенки 24.

Из места свя:а.1ваниа узлов готовое полотно сети убирается вытяжШ)1М механизмом и идет под распредалятельную гребенкз- 24 на брус машины/по которому, спускаясь вниз, сгибает гарнитурный ваяьнн 57 и далее, огибая рад вальянов, спускается на пол сза пи машины.

Формула нзобрвтеиня

Сетевязальная машнна ко тнпу тюлевой, отличающаяся тем, что. для ys. лообразования применены согпасовакио модействуктаие с верхними к нижними горизонтальный гребень с крюч1шми, слу жащимй для приема петель верхних ниток, Вывода ЭТИХ петель на челнок к сброса пе« тель на носики челноков при возвратно пос гупательном движеНЕШ поперек машЕШы н качанни на оси, вертикальный гребень с пластинчатыми крючками, служащими дня образования петель нз верхняж нитей при возвратно поступательном движении вдоль

Mammibi и качанияна своей оси; распредели тель в виде пяастяны с круглыми отверстия ми для заправки вержнйх кйгей, сл ужшций для подячи верхних нитей s вертикальной гре белке и содействия е« в образования петель при возв|штно оступатеяьных двгокеннж. в вертикальной плоскости вдоль машины и поперек машины, неподвилскай ра-сяредеян-тельная гребенка, сдужащая для расклашси верхних Нитей по делением гр-ебнй, каретка С чеяноками для подачи вторых а5зтей, участ вуктаая в сетевяззннн при небояьяюм воэ вратно поступатепьном движении ноперек. машины, механизм затяжкн уаяов с нрнме нением осадного вала длй затшкки узлов, образовавшЕЕХСй после сбрасываний петель с крючков вертикального гребня и механизм Ейлтяжкн сети,с trpSMsHeuEeM састе Лз валь5г. нов в выпуском сети в прнемтщ&,

Похожие патенты SU82360A1

название год авторы номер документа
Сетевязальная машина 1974
  • Соколов Алексей Павлович
  • Сорокин Евгений Николаевич
  • Абалаков Борис Дмитриевич
  • Романов Василий Степанович
  • Матвеев Павел Петрович
  • Тумаев Андрей Васильевич
  • Минеев Александр Николаевич
SU521367A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЯ БАХРОМОЙ 1967
SU203821A1
Сетевязальная машина 1985
  • Тюсов Николай Иванович
SU1406253A1
МАШИНА ДЛЯ ВЯЗКИ СЕТЕЙ 1955
  • Артамонов В.П.
  • Казаков А.М.
  • Банников П.В.
SU103022A1
Машина для вязания сетей 1934
  • Хорунжий И.Т.
SU44299A1
СЕТЕВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1995
  • Беркаль Д.Р.
  • Трушкин Л.А.
  • Еремеев А.Л.
RU2099452C1
Сетевязальная машина 1988
  • Тюсов Николай Иванович
  • Стрелкин Виктор Георгиевич
  • Катаев Михаил Иванович
SU1618796A1
Сетевязальная машина 1986
  • Тюсов Николай Иванович
SU1640241A1
Способ образования узла для вязки сети и сетевязального станка 1933
  • Лужков И.Д.
SU39309A1
Сновально-ткацкий станок для тканья бесконечных приводных ремней 1935
  • Романов М.Р.
  • Тарасенков Н.М.
SU50111A1

Иллюстрации к изобретению SU 82 360 A1

Реферат патента 1977 года Сетевязальная машина по типу тюлевой

Формула изобретения SU 82 360 A1

SU 82 360 A1

Авторы

Митрофанов А.П.

Амосов Г.Н.

Гурьев А.Л.

Демидов Н.А.

Карпов П.И.

Артамонов В.П.

Даты

1977-08-25Публикация

1948-10-05Подача