Изобретение относится к экструдерам для приготовления кормов, используемым в сель скохозяйственном производстве. Известны экструдеры для приготовления кормов, включающие снабженный загрузочным бункером корпус с расположенным в нем шнеком, устройство для регулирования давления и температуры внутри корпуса, выполненное в виде втулки, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно конца шнека, и формирователь продукта, расположенный внутри втулки (1. Такие экструдеры имеЮт низкую эксплуатационную надежность, так как во время запуска, перед остановом и во время превышения давления при рабочем процессе в них не предусмотрено увеличение проходного сечения на выходе. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Это достигается тем, что конец шнека снабжен выступом с закрепленными на нем гильзой Т-образной формы и стаканом с радиальными окнами на его торце, установленным с вогшожностью поворота отноеительно оси шнека и примыкающим внутренней частью торца к большему основанию упомянутой гильзы, имеющему дополнительные радиальные окна. Кроме того, гильза и стакан экстру ра имеют равное количество окон с одинаковыми размерами и формой. Формирователь продукта образован боковой поверхностью стакана, которая имеет отверстия. С целью измельчения получаемого продукта на выходе из формирователя продукта установлены иожи, закрепленные на торце втулки и выполненные гибкими в радиальном направлении, а для устранения зависания корма в загрузочном бункере, боковая поверхность последнего имеет уширение в сторону корпуса шнека. На фиг. I схематично изображен экструдер для приготовления кормов, общий вид; на фиг. 2 - узел I фиг. I; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4--узел И фиг. I. Экструдер для приготовления кормов включает смонтированный на раме I и снабженный загрузочным бункером 2 корпус 3 с расположен: ным в нем шнеком 4, состоящим из набора секций, между которыми размешены затворы 5, стянутых гайкой 6. Корпус 3 также состоит из набора секций, соединенных хомутами 7. Экструдер имеет устройство для регулирования давления и температуры внутри корпуса 3, выполненное в виде втулки 8, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно конца шнека 4 посредством гайки 9. Конец
шнека имеет выступ 10, закрепленный на гайке б, на котором установлены гильза 11 Т-образной формы и стакан 12 с раднальными окнами 13 на его торце. Стакан установлен с возможностью поворота относительно оси (инока и примь Уает внутренней частью торца к большему основанию гильзы II, имеющему дополнительные радиальные окна 14. Гильза и стакан закреплены на выступе 10 гайкой 15 и имеют равное количество окон с одинаковыми размерами и формой.
Экструдер имеет формирователь продукта, образованный боковой поверхностью стакана, которая имеет отверстия 16. На выходе и.ч формирователя продукта установлены можн 17, закрепленные на втулке 8 и выполненные гибкими А радиальном направлении.
Загрузочный бункер 2 верхней частью соединен со шнеком-дозатором 18, а его боковая поверхность имеет уширение в сторону корпуса
3шнека.
При работе экструдера исходный продукт посредством шнека-дозатора 18 через загрузгочный бункер 2 подается во внутреннюю полость корпуса 3, где он захватывается витками шнека
4и перемешается в сторону формнрователя продукта. Исходный продукт внутрн корпуса шнека перемещается по сложной траектории, сжимается до заданного давления и нагревается до заданной температуры, величина которых определяется зазором между гайкой 9 и втулкой 8; чем меньше зазор, тем выше давление и температура. Готовый продукт, проходя через регулируемый зазор между гайкой 9 и втулкой 8, поступает в полость между гильзой II и стаканом 12, откуда сквозь отверстия 16 выхбднт с резким расширением.
. При этом готовый продукт, совершая врдщательное движение, набегает на режущие кромки ножей 17 и измельчается.
В процессе работы экструдера отверстия 16 формирователя продукта перекрываются гибкими в радиальном направлении.ножами 17, которые выполняют роль предохранительных клапанов, отравливающих избыточное давленне, не допуская превышения его выше допустимого.
Перед запуском экструдера поворотом стакана 12 совмещают его радиальные окна 13 с радиальными окнами 14 гильзы 11. За счет этого холодная исходная смесь, обладающая меньшей текучестью, будет проходить через увеличенное сечение. То же делают и перед остановом кструлера, котла и-ргз него пронуокнют очистной продукт, также ()бладан)|ций плохой текучестью, благодари чему повыигается эксплуатационная налржиость.
Наличие уширенной в сторону корпуса 3 боковой понррхности загру: очного бункера 2 обеспечиваог устранрине зависания в нем корма, чему способствует также некоторая вибрация экструдера при работе.
10
Формула изобретения
I. Экструдер для приготовления кормов, включающий снабженный загрузочным бункером корпус с расположенным в нем шнеком,
устройство для регулирования давления и температуры внутрн корпуса, выполненное в виде втулки, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения относительно конца шнека, и формирователь продукта, расположениый внутри , отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, конец шнека снабжен выступом с закрепленными на нем гильзой Т-образнрй формы и гтаканом с раднальными окнами на его торце, установленным с возможностью поворота относительно оси шнеКа и примыкаюшнм внутренней частью торца к большему основанию упомянутой гильзы, имеющему дбполнительные радиальные окна.
2.Экструдер по п. I, отличающийся тем, что гильзы и стакан имеют равное количество окон
с одинаковыми размерами и формой.
3.Экструдер по п. 1, отличающийся тем, что формирователь продукта образован боковой поверхностью стакана, которая нмеет отверстия.
4. Экструдер по п. I, отличающийся тем, что, с целью измельчения получаемого продукта, на выходе из формирователя продукта установлены ножи, закрепленные на торце втулки и выполненные гибкими в радиальном направлении.
5. Экструдер по п. I, отличающийся тем, что, с целью устранения зависания корма в загрузочном бункере, боковая поверхность последнего имеет уширение в сторону корпуса шнека.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
L Патент США № 3695891, кл. 99-98, 1972.
full
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРУДЕР | 2002 |
|
RU2250050C2 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОРМОВОГО ПРОДУКТА | 2007 |
|
RU2348335C2 |
Экструдер | 1975 |
|
SU648195A1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОЙ МАССЫ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЁННОЙ СОЛОМЫ | 2001 |
|
RU2225144C2 |
ЭКСТРУДЕР | 2009 |
|
RU2415616C1 |
ЭКСТРУДЕР | 2002 |
|
RU2236941C2 |
Экструдер для приготовления кормов | 1979 |
|
SU791369A1 |
Экструдер | 1980 |
|
SU852309A1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОЙ МАССЫ ИЗ СОЛОМЫ | 2016 |
|
RU2655760C2 |
Экструдер | 1976 |
|
SU650826A1 |
It
lit
n
12
fw.
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-03-22—Подача