Грейфер для извлечения грунта Советский патент 1977 года по МПК B66C3/16 

(54) ГРЕЙФЕР ДЛЯ тВПЕЧШШ ГРУНТА

Изобретение относится к области подъекя яо-трайспортнрго оборудования, Иэвбстны грейферы Для извлечения грунта из свай-оболочек, шурфов, колодцев в тому подобных, вкточаюшие траверсу, шарйирно соединенные с вей челюсти, оснашенные зубьями, механизм управления челюстями, механизм принудительного внедрения челюстей и механизм распора грейфера мезкду стеиками (анкерный механизм) Однако такой грейфер не обеспечивает достаточной степени наполнения, особенно при разработке плотных грунтов, например, плотных глин. Наиболее близким к изобретению явлйет« ся грейфер для извлечения грунта, содержаший корпус с анкерным механизмом, чепюсти, .привод замыкания челюстей т механизм их принудительного внедрения в груат Однако этот грейфер также обладает недостаточной зачерпывающей способностью, Цель изобреягення - увеличение зачерпы-, вающей способности описываемого грейфера, Достигается это тем, что грейфер имеет; механизм вращения челюстей вокруг вертикалькой оси, прн этом корпус снабжен ва лом.чиестернеЙ5 на котором закреплены чеШостй, & механизм вращения челюстей содержит двигатели, например гидравлические на которых закреплены шесгернй, взаимодействующие с валом-шестерней. На фкг« 1 изображен описываемый грейфер, продольный разрез; на-фиг. 2 пойазанй форма зуба челюстей. Грейфер включает траверсу 1, шарнарно соединенные с ней челюсти 2, оснащенные зубьями.3, механизм управления челюстями 4, мехаййзм-З принудительного внедрения челюстей анкерный механизм 6 распора Грейфера между стенками выработки, гидропривод 7, переходный узел 8, кронштейны 9, блок гидроаппаратуры 10, кожух 11, корпус 12, вал -шестерню 13j два зубчатых колеса 14 и осевой подшипник S, Зубья грейфера (фиг. 2) состоят из тела 16, режущей кромки поступательного движэ кйя 17 и дополнительной рэжушей кромка 18, обеспечивающей резание грунта нри вра шении челюстей.

Грейфер работает следующим образом.

Грейфер опускается на забой и распирается в стенка вУработкн с помощью механиз- ма 6, затем включается гидропривод 7, обшаюший челюстям 2 посредством вала шестерни 13, закрепленного на корпусе 12 вращательное движение. Далее включается механизм 5, соо ающий поступательное движебие челюстям 2 на забой. При этом происходит поступательное движение колес 14 относительно вала-шестерни 13 я корпуса 12 относительно кожуха 11, на KotopONi жестко укреплен гидропривод 7. Усилие от механизма 5 передается на вал-шестерню 13 с помощью подшшшика 15, в ревуэтьтате чего одновременно с поступательным внедрением челюстей в грунт Ьроисхсшнт дсятолнительное ш{едренке за счет рездния грув-, та во вращательном движении. При этом глубина внедрения в грунт увелвчивается и, как следегаяе, повышается степейн Гыапопнения грейферйого ковша гру«том. Поспе заглубления челюстей в грунт их вращение прекращается я включается механизм 4 ytiравления челюстями, который смыкает челюсти. После смыкания чеП1остеЙ снимается; распор и грейфер извлекается вместе.с породой на поверхность, где происходит его разгрузка.1 Затем цикл повторяется.

Применение грейфера такой конструкции увеличивает величину заглубления челюстей в грунт, что позволяет повысить.коэффициент наполнения ковша, а следовательно, и производитэльность по уборке породы до 5О% по сравнению с известной Конструкцией.

Грейфером предложенной конструкции могут комплектоваться установки для проходки геологоразведочных шурфов круглого сечения

формула изобретения Грейфер для извлечения Грунта, содержащий корпус с анкерным механизмом, Челюст привсщ замыкания челюстей и механизм их принудительного внедрения в грунт, отличающийся тем, что, с целью увели- чения его зачерпывающей способности, он снабжен механизмом вращения челюстей вок руг вертикальной оси, при этом корпус сНаб жен валом-шестерней, на котором закреплены челюсти, а механизм вращения челюстей содержит двигатели, например гидравлические, на валах которых закреплены шесТерни, взаимодействую дие с валом-шестерней.