1
Изобретение относится к области дозирования сынучих порошкообразных, зернистых, крупнозернистых и гранулированных преимущественно токсичиых и красяш,их дорогостоящих материалов и продуктов и .лгожет быть широко использовано в химической, строительной и нищевой промышленности.
Известен иглюзовый интатель для влажных сыпучих материалов, содержаидий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубкамп, вп -три которого расположен ротор, и открытые торцевые крышкп 1.
При иодаче токсичных и красящих материалов, ианример красителей аиилино-красочной промышленности, они через сальпнковые уплотпения и окна в торцевых крышках попадают в ироизводствеиное иомещеиие, что создает в последнем антнсапитарные условия. Кроме того, при подаче продуктов и дорогостоящих материалов указаппым шлюзовым питателем иропсходпт их потеря.
Извеетеп шлюзовый питатель, содержащий корпус с загрузочным н разгрлзочным иатрубками, внутри которого расиоложеи ротор и герметичиые торцевые крышки 2. Такой шлюзовый питатель может использоваться только прп налнчип давления внутри корпуса, что ограничивает его ирименеппе. В результате износа торцевых уилотннтельных колец масло может ионадать внутрь корнуеа, что приводит к иорче иодаваемого продукта.
Цель изобретения - расширение диапазона прнмепенпя питателя и сокращение потери дозируемого материала. Для этого в предлагаемо-М шлюзовом питателе полости герметичных торцевых крышек соединены с разгрузочным патрубком обводным трубопроводом.
С целью прннз дительной эвакуации продукта из полостей торцевых крышек последние снабжены штуцерами для ввода энергоносителя.
Па фнг. 1 нзображен предлагаемый шлюзовый питатель, иродольный разрез; на фиг. 2- тот же питатель, поперечный разрез.
Питатель содержпт корпус 1 с загрузочным 2 п разгрузочным 3 патрубками, внутри которого расположен ротор 4, и торцевые крышкн 5 н 6 с герметпчнымп камерами 7, соединенными с разгрузочным патрубком обводным трубопроводом 8. Торцевая крышка выполнена с уплотнением 9 с сальниковой набнвкой, со съемной крышкой 10 и снабл ена иггуцером 11 для ввода энергоносителя.
Загрузочный натрубок 2 питателя присоединяют к расходному бункеру (на фигурах не ноказан), разгрузочный патрубок 3 - к объекту регулнроваппя (мешалка, сушилка, дробилка и т. д., па фигурах не показаны). Расходный бункер заполняют сыпучим матерналом, а затем включают в работу питатель.
При работе пптателя сальниковая пабивка уплотпеппя 9 изиашивается и материал из
iio.iocTn корпуса 1 питателя через зазор между уплотнением п валом ротора 4 попадает в герметичную камеру 7. Еели материал, попавшнй в камеру 7, хоропю сыпучий, то он по обводному трубопроводу 8 под действием вакуума, еоздаваемого движупшмся по разгрузочному патрубку 3 материалом, пересылаетея в разгрузочный патрубок. Если материал, попавший в камеру 7, не обладает хорошо еынучими свойствами, то он удаляется из камеры принудительно, иутем ввода в иее через штуцер 11 газообразного или жидкого энергоносителя. Газообразный энергоноситель, аэрируя материал в камере, увлекает его по обводному трубопроводу в разгрузочный патрубок. Жидкий энергоноситель промывает камеру и емывает материал ио обводному трубонроводу в разгрузочный патрубок.
Жидкий энергоноситель используют в основном ири ремонте питателя, когда необходимо нейтрализовать токсичные материалы, иоиавшие в иолость герметичных крышек.
Соедииеиие герметичных полостей торцевых крышек с разгрузочным патрубком и снабжение их штуцерами для ввода энергоносителя
1о,;ц().1Я1от использовать ш.чюзовыи иитагел:, для подачи материала как в ппевмотранспортные системы, так и в объекты регулирования (дробилки, емссители, сушилки и т. и.).
Ф о р м у л а и ч о б р е т е н и я
1. 11;ноклП)1Й шпатель, содержан1,ий ко)нус с загрузоч1илм и разгрузочным патрубками п гер1метпчпые торцевые крышки с уплотнениями, о т л и ч ю ГЦ п и с я тем, что, с целью расширения диапазона применения питателя и сокращения нотери дозируемого материала, полости герметичных торцевых крышек еоединены с разгрузочным патрубком обводным трубопроводом.
2.Питатель по 1, о т л и ч а ю нд н и ся тем, что, с целью принудительной эвакуации продукта из полости торцевых крышек, последппе спабжены штуцерами для ввода энергоносителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 192061 кл. В 65G 65/48, 1965.
2.Патент США № 3I7I693, кл. 302-49, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлюзовой затвор для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2758727C1 |
Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала | 2021 |
|
RU2762435C1 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2340537C2 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2374162C2 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2326042C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
ШЛЮЗОВОЙ РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2526403C2 |
Шлюзовой затвор | 1981 |
|
SU1030279A1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2289540C1 |
ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2327626C1 |
Рие. /
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-03-09—Подача