С переводом автотракторного парка лесной промышленности на газогенераторное топливо не разрешенным остается вопрос заготовки топлива, при которой его разделка должна обходиться возможно дешевле и топливо должно удовлетворять техническим условиям, т. е. чурки должны быть однородны по своим размерам. В настоящее время, кроме ручного способа, разделка чурки производится дровопильно-кольными агрегатами, представляющими собой сочетание маятниковой пилы с колуном. Такие агрегаты имеют ряд недостатков, главным из которых является необходимость большого количества обслуживающих рабочих (до 6-7 человек), что в значительной степени удорон ает разделку чурки.
Кроме указанных способов разделки существуют также автоматы, позволяющие сократить число рабочих (до 3-4 человек). Однако, в существующих автоматах маятниковая пила вне зависимости от диаметра распиливаемого бревна всегда поднимается на одну и ту же высоту, равную максимальному диаметру бревна, а так как автомат рассчитан на распиловку бревен диаметром
до 40 см, то при разделке дров с диаметром, что чаще всего и имеет место, производительность станка сильно уменьшается, так как значительная часть времени затрачивается на холостые ходы.
Кроме того, при опускании маятниковой пилы ее приходится придерживать до соприкосновения пилы с бревном, чтобы не происходило удара. Устранить этот недостаток нельзя, так как пила в поднятом положении имеет различные расстояния до бревна в зависимости от всего диаметра и делает невозможным устройство медленного опускания маятника. Помимо этого, в автомате имеется ряд сложных деталей, как например: мальтийский крест, муфта включения с винтовым вырезом и конические щестерни.
В противоположность этому, в предлагаемом маятниковом круглопильном станке подъем маятника зависит от диаметра бревна, и расстояние между круглой пилой в поднятом положении и бревном, благодаря этому, всегда получается одно и то же, чем до минимума сокращается время холостых ходов, достигается значительное увеличение числа колебаний маятника, вследствие, чего производительность станка значительно увеличивается. Постоянство же расстояния между круглой пилой и бревном дает возможность сделать плавным опускание маятника до соприкосновения пилы с бревном.
Согласно изобретению, это достигается тем, что для управления размахами маятника применен фрикционный щит, с которым взаимодействует с одной стороны фрикцион, которому сообщается постоянное вращение от вала маятника, а с другой стороны-другой фрикцион, ось которого установлена на конце коленчатого рычага, связанного с рамой маятника и снаблсенного защелкой, управляемой специальными упорами.
Кроме того, для подачи бревна применен храпозый механизм, состоящий из плеча, связанного с рамой маятника и несущего на своем свободном конце собачку для храповика, заклиненного на оси валика, ведущего бревно.
На чертеже фиг. 1 показывает вид сбоку предлагаемого станка в схематической форме и фиг, 2 - то же в плане.
Пильная часть станка состоит из трех основных частей; механической маятниковой пилы, механизма подъема маятника и механизма подачи бревна.
Механизм подъема маятника состоит из фрикционного щита 3, ведущего фрикционного ролика 4, вращающегося на оси, закрепленной в раме 1 маятника и приводимой во вращение цепной передачей 6 от главного вала пильной части, являющегося валом маятника, и ведомого ролика фрикциона 2. Последний своей осью укреплен на конце коленчатого рычага 15, 16, связанного с рамой ) маятника осью, на которую насажена защелка 14, помещенная в секторе, движение которого вверх ограничивается верхним упором 12, связанным с рамой верхнего ведущего валика 9 для подачи бревна, а движение вниз - нижним неподвижным упором 13.
Механизм подачи бревна имеет форму храпового устройства и состоит из верхнего ведущего нажимного валика .9 с заклиненным на его оси храповиком //, собачка которого помещена на конце жестко связанного с рамой маятника / плеча 6, и нижнего поддерживающего валика 10.
Действие станка происходит следующим образом.
В момент начала работы фрикцион выключен, т. е. ведомый фрикционный ролик 2 на качающемся рычаге 15 отведен в сторону от фрикционного щита 3 вследствие упора защелки 14 в верхний упор 12. Благодаря отсутствию нажима фрикциона 2 на щит 3, маятник / с круглой пилой 17 под действием собственного веса опускается на бревно, и пила 17 производит отпиливание кругляка.
После выхода пилы из пропила бревна вниз, защелка 14, увлекаемая рамой /, дойдя до упора 13, приходит в положение, при котором рычаг 15 приводит ролик 2 до нажику его на с|)рикционный щит 3, вследствие чего вращающийся фрикцион 4, катясь по щиту 3, благодаря фрикционному сцеплению с ним, поднимает раму маятника 1 вместе с пилой 17 кверху.
Когда пила 17 выйдет из пропила бревна вверх, плечо 8 своей собачкой поворачивает храповик // и подает валиком 9 бревно по направлению его оси.
К концу подачи бревна, защелка 14, упираясь в верхний упор 12, переводится в положение, при котором фрикцион 2 выключается, и маятник /, освобождаясь, снова под действием собственной тяжести, опускается вниз и производит отпиливание кругляка и т. д.
Пила 17 приводится в непрерывное вращение ременной передачей 5 от щкива, сидящего на том же валу маятника /, на котором сидит щкив, приводящий цепной передачей 6 во вращение фрикционный ролик 4.
На другом конце рамы / маятника укреплены противовесы 7.
Устройство для раскалывания получаемых таким образом кругляков на чурки по конструкции и характеру работы аналогично известным устройствам подобного рода с неподвижными ножами и вращающимся ножом, с той только разницей, что здесь вращающимся сделан боек, а ножи неподвижны.
Предмет изобретения.
1. Маятниковый круглопильный станок для заготовки кругляков из бревна, отличающийся тем, что для управления размахами маятника применен фрикционный щнт 3 (фиг. 1 и 2), с которым взаимодействуют с одной
стороны - фрикцион 4, получающий постоянное вращение от вала маятника, и с другой - фрикцион 2, установленный осью на конце коленчатого, связанного с рамой маятника, рычага с защелкой 14, управляемой упорами 18 и 12.
2. В станке по п. 1 применение для подачи бревна храпового механизма, состоящего из связанного с рамой маятника плеча 8, несущего на свободном конце собачку для храповика 11, заклиненного на оси ведущего бревно валика 9.
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-12-23—Подача