При снятии с бумажной машины готовых рулонов бумаги (газетной, мундштучной и т. п.) в отверстие рулона, где помещалась ось/забивают обычно с обоих концов по специальной деревянной пробке в форме полого усеченного конуса. С помощью этих пробок на месте потребления бумаги (напр., в типографиях) рулон устанавливается на печатную машину. Изготовление этих пробок, обычно, производится вручную на примитивных токарных станках по дереву, следствием чего является высокая их себестоимость и малая производительность, лимитирующая подчас сдачу и отправку потребителям готовой продукции бумажных фабрик.
Предлагаемая конструкция механизирует весь процесс изготовления указанных пробок в целях повышения производительности труда и снижения себестоимости пробки.
Согласно изобретению, в станке применен диск, получающий периодические повороты и снабженный рядом отверстий, в которые заряжателем вводятся заготовки, предварительно нарезанные и обработанные в цилиндрическую форму на данном же станке. В заготовке, закрепленной в диске, просверливается центральное отверстие, после чего заготовка при последовательных поворотах диска поступает сначала для развертывания этого отверстия-к развертке, а за(130)
тем к выталкивателю, который передает заготовку на бабку для оформления ее снаружи на конус.
Механизмы для. обрезания и подачи заготовки к диску, для поворотов диска и для выталкивания заготовки и обточки на конус, имеют согласованные друг с другом движения, вследствие чего весь процесс изготовления пробки проходит автоматически.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка с частичными разрезами; фиг. 2-вид сверху конструкции приводного механизма станка со снятой для ясности верхней частью; фиг. 3-вид станка спереди; фиг. 4-вид спереди закрепления обрабатываемой чурки в диске; фиг. 5-деталь крепления шатуна в пазу секторов, перемещающих бабки; фиг. б-вид сбоку направляющих вальцов питателя; фиг. 7-продольный разрез выталкивателя; фиг. 8-общий вид станка сверху с частичными разрезами; фиг. 9-вид сбоку бабки с центром, на котором производится последняя операция изготовления пробки-заточка ее поверхности на конус; фиг. 10-вид сбоку механизма маятниковой пилы и магазинной коробки; фиг. 11-то же,вид спереди; фиг. 12-вид спереди диска и механизма для подачи резца, в целях заточки пробки на конус; фиг. 13-то же, вид сбоку.
На станине / предлагаемого станка (фиг. 1-3) расположены стойки 2, 3,4, 5 л 6, в подшипниках которых помещены основной вал 7-8 и коленчатые валы 9 и 70. Вал 7- приводится в движение от привода помощью ременной передачи, надетой на xoлocтoй и рабочий шкивы 12. От вала 7-8 вращение передается посредством двух конических зубчатых передач 13 vf 14 коленчатым валам 9 и 10. ч
.На оси 14, закрепленной на станине станка, помещены зубчатые сектора 15 и 16, приводимые в качательное движение OJ коленчатого вала 9, с которым они соединены помощью щатунов 77. Сектор 15 сцеплен с рейкой салазок 18, «есущих заряжатель, и сообщает этим салазкам перемещения взад и вперед вдоль стола /Рстанка по направляющему пазу 23 (фиг. 1 и 8). Сектор же /5 сцеплен с рейкой бабки 21 (фиг. 8. 9), которая перемещается вдоль стола 19 по направляющему пазу 22 одновременно с салазками 18. Для возможности правильной и точной регулировки хода салазок 18 и бабки 21 сектора /5 и 16, а также кривощипы вала 9 снабжены кулисными прорезами, дающими возможность изменять плечи кривощипа и секторов. Деталь крепления шатуна 17 в пазу секторов 15 и 16 изображена на фиг. 5 и выполнена таким образом, что вдоль хвоста каждого сектора выбран несквозной трапецоидальный прорез 24, по которому может передвигаться палец 23, закрепляемый гайками 25.
Коленчатый вал 10 с помощью пары зубчатых секторов 26, Свободно сидящих на оси 27 и сцепленных с рейками 28, приводит в возвратно поступательное движение по столу станка задние салазки 29 (фиг. 1, 3 и 8). Здесь также, для возможности регулирования лода салазок, кривошипы вала 10 снабжены кулисными прорезами. Салазки 29 несут на себе валик с патроном для сверла 30, вал с патроном кпя развертки 31 и снабжены отверстием 32, в которое ввинчивается выталкиватель 33. Вращение сверла 30 и развертки 31 осуществляется от привода 34-55 (фиг. 1). Выталкиватель 33 (фиг. 7, 8) представляет собой гильзу с наружной резьбой.
в полоСти которой на шариковом подпятнике 36 свободно вращается стержень 37, снабженный в свою очередь осевым каналом 38 и укрепленный в гильзе штифтами 39, для предотвращения его продольных перемещений.
На столе 19 станка расположены помимо описанных приспособлений также (фиг. 1-3, 8) коробки вальцевого питательного устройства 40, бабки 41 и 42, в подшипниках которых вращаются пустотелые резцовые патроны 43, 44, приводимые в движение от привода 45 и 46, и две стойки 47 48 а направляющими для заготовки вальцами гиперболощной желобчатой формы, из которых верхние вальцы вращаются в подвижных подшипниках подпружиненных сверху пружинами, и могут подниматься, пропуская через себя заготовку.
Питатель 40 представляет собой систему желобчатых вальцов также гиперболоидной формы, с помощью когорых производится направление и подача на станок заготовки-жерди 49. Входная 50 И выходная 57 пары вальцов питателя служат для зажима в себе жерди 49 при прекращении подачи и являются холостыми., прш&м вальцы 50 имеют гладкую поверхность, а вальцы 57 снабжены по своей поверхности шипами. Верхние вальцы пар 50 и 57 своими цапфами заключены между двумя парами шарнирных плеч 52 (фиг. 1,6, 8), имеющих общую ось качания 53, и с помощью системы тяг 54, находящихся под действием груза 55, и постоянно прижимают заготовку-жердь 49 к нижним вальцам. Собственно подающими вальцами в питателе 40 служат желобчатые приводные полувальцы 56 ((фиг. 1, 8), получающие вращение от щестернии 57 коленчатого вала 9, связанной с ними системой паразитных шестерен 55. Поверхность полувальцов 56 вьтолнена рифленой для лучшего сцепления с подаваемым материалом. Вследствие неполной своей формы вальцы 56 подают заготовку 49 вперед периодически только на установленную длину изготовляемой пробки. Для возможности регулирования и установления определенной величины подачи вальцы 56 могут быть смещены относительно друг друга на требуемый
угол, для чего на осб одного из полувальцов свободно насажена шестерня, которая закрепляется на этой оси помощью муфты 60 (фиг. 8), причем шипы оси полувальца 55 входят в углубления тела шестерни.
Заготовка-жердь 49 с зачищенными сучками и неровностями подается питателем 40 (фиг. 1, 8) в полость вращающегося резцового патрона 43, где прОизводится ее предварительная обточка в цилиндрическую форму, а затем вальцами стойки 47 заготовка направляется в патрон 44, где производится окончательная обточка на требуемый диаметр. Пройдя головку 44, заготовка вальцами стойки 48 направляется в полость магазинной коробки б/, снабженной диаметральным вырезом, в который автоматически опускается дисковая маятниковая пила 62 для отрезания от заготовки 49 требуемой длины чурки 63. Отрезанная чурка 6В скатывается по жолобу 64 магазинной коробки (фиг. 10) и становится на оси заряжателя 65 салазок 18.
Маятниковая пила 62 (фиг. 1, 8, 10, 11) укреплена на плече 66, имеющем ось качания 67 на стойке 68, и приводится во вращение от резцового патрона 44, через ременную передачу 59 и цепную 70. На свободном конце плеча 66 имеется ролик 7/, помещенный в кулачном жолобе 72 салазок /5. При отходе салазок 18 с заряжателем 55 назад (вправо по фиг. 1) ролик 77 скользит по наклонной части жолоба 72, опуская тем самым пилу 52, в целях отрезания очередной чурки 63 пробки от заготовки 49. Попав далее в вертикальную ветвь жолоба 72 ролик 77 с пилой под действием пружины 73 (фиг. 10) поднимается быстро вверх, выводя тем самым пилу из распила. При движении бабки 18 вперед ролик 77 идет по горизонтальной ветви жолоба 72, и пила на ходится в верхнем нерабочем положении. Для лучшего направления и попадания ролика 77 в наклонную 4actb жолоба 72 в горизонтальной его ветви помещена подпружиненная обратная собачка 74 (фиг. П). Концы заготовки и отрезаемые пилой куски новой заготовки, меньшие по длине, чем установленная длина чурки 65, не попадают на жолоб 64,
проваливаются через вертикальный канал 75 магазинной коробки 61 наружу
(фиг. 10).
Отрезанная чурка 63 при движении салауок 18 вперед подается заряжателем 55 в отверстие 75 (фиг. 1, 8, 12) кожуха диска 78 и далее в отверстие в теле самого диска, где она опирается на специально устроенные в каждом отверстк диска 78 шипы 77 (фиг. 4, И), предохраняющие чурку 63 от поворота. Диск 78 снабжен зубчатым венцом, сцепляющимся с шестерней 79 (фиг. 1), сидящей на ичпонке втулки SO, вхолостук надетой на 7-8.
Диск 78 пгз окружности снабжен восемью отверстмями, совпадающими при каждом повороте диска на Vs оборота, с отверстиями в его кожухе. Отверстий этих в кожухе три (фиг. 12): отверстие 75, через которое производится закладка чурки 63 в тело диска 78 и efe сверление, сверлом 30 отверстие S2 меньшего диаметра для прохода развертки 31 (фиг. 8, 12, и отверстие 81, через которое выталкивается просверленная чурка 63 из дисча 78-выталкивателем 33. (Одновременно с подачей заряжателем 5 чурки 63 в отверстие диска 78-навстречу ей перемещаются салазки 29, сверло 30 которых -просверливает в чурке 63 по ее оси дыру- меньшего, чем требуется диаметра, а1 развертка 57, закрепленная на салазках 29, в это время развертывает окончательную дыру S очередной подошедшей к.отвер стию 82 уже просверленной чурке.
Автоматический поворот на /g оборота диска 78 осуществляется следующим образом. На холостой втулке S9 (фиг. 1, 2) свободно надет карабин 83 в вилке которого помещается храповик -/,; заклиненный на втулке 5( и снабженный пружинной собачкой 55. Конец карабина оттягивается вниз спиральной пружиной 86, а рядом с карабином на валу 7-8 заклинен поводок 87 с подпружиненным у1тифтом 88. При вращении вала-7-8 с поводком 87, голозка шгифга 88 скользит по плоскости стойки 3 и своим вышедшим из поводка концом зацепляет за карабин 83 (фиг. 2) и поворачивает его вокруг втулки 80 до тех пор, пока головка штифта 55 не подойдет к выемке 89 стойки 9. Пружинная собачка 85
в это время скользит по зубцам храповика 84. Как только штифт 5 станет против BbieMKH 89 он своей пружиной втягивается внутрь и освобождает карабин 83, причем последний под действием растянутой пружины 86 срывается со штифта и, вращаясь обратнр, собачкой 84 повертывает храповик, а вместе с ним втулку 80 с шестерней 7Р, которая в свою очередь поворачивает диск 78 на Vs оборота. Для отрегулирования угла поворота диска служит упор 90, в который и упирается снизу карабин 83 при обратном Своем движении. Поворот дискз;,;/ производится, конечно, в тот момент, когда салазки 29 и /7 разошлись, т. eJ когда сверло, развертка и выталкиватель салазои 29 вышли из полости диска 78.
Для удержания чурки 63 на шипах 77 во время еу сверловки и когда заряжатель 65 отошел от отверстия 76 служит подпружиненная сверху и снабженная скошенлым наружным нижним концом задвиж; а 91, помещенная на кожухе диска 75/(фиг. 12).
Когда деревянная чурка 63 с уже изготовленной сверло 30 и разверткой 57 дырой подойдет к отверстию 81 (фиг. 1, 8 12), то дна выталкивается стержнег 37 выталкивателя 33 салазок 29 из диска 78 и переходит на центр 92 бабки 2/ (фиг. 9), которьт снабжен шипами для удержания чурки 63 от поворота на ней. Таким образом при сближении друг другу навстречу салазох 29 и бабки 2/ заготовка пробки 63 (чурка) оказывается зажатой на центре 92, иен4Ду стержнем 37 выталкивателя 33, в отверстие 55 которого входит центр 92, и втулкой 93, помещенной в стойке на шариковом подшипнике (фиг. 9), а так «ак стержень 37 выталкивателя 33 сам И1«1еет шариковый подпятник 36 (фиг. 7), то торцы чурки 63 при быстром ее вращении центром предохраняются от порчи от трения. Вращение центра 32 бабки 21 осуществляется ременной передачей 94 (фиг. 8) от резцовой головки 44. Когда чурка 63 села своей дырой на вращающийся центр Р2-в этот момент опускается нож 95, закрепленный на рычаге 95 и приводимый в действие помощью св:|1занного с ним переставным сочленением 96 эксцентрика 96, заклиненного на валу 7-8 (фиг. 8, 9, 12, 13), Нож 95 производит обточку чурки 63 на конус, т. е. последнюю операцию, изготовления пробки.
Когда салазки 29 и бабка 21 разойдутся, готовая пробка сходит с центра 92 бабки 27 и, скатываясь по лотку 97 (фиг. 12), падает в приемник готовых изделий.
Таким образом все операции обработки и изготовления пробки на данном станке автоматизированы и идут одна за другой в последовательном порядке. Салазки 18 н 29 к бабка 27 периодически и автоматически, в виду согласованности их перемещений, сближаются и расходятся относительно диска 78 и производят в первом случае зарядку, сверловку, ррзвертку и выталкивание чурки на центр Р2 бабки 27 для обточки на конус, а во втором случае-обрезку от заготовки новой чурки и сбрасывание готовой пробки с центра 92 на лоток 97.
Предмет изобретения.
1. Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок, отличающийся применением получающего от привода периодические повороты диска 78 (фиг. 1, 8J с рядом отверстий для введения в них заряжателем 65 заготовок 63 (фиг. 8, 10, 11), подаваемых последовательно: к сверлу 30, в целях образования осевого канала, к развертке 31, в целях точного оформления этого канала, и к выталкивателю 33, в целях удаления заготовки из отверстия в диске 78 и надевания ее на. стержень 92 бабки 27 (фиг. 8, 9) для обточки снаружи на конус, в каковом устройстве для подачи материала (жерди) (фиг. 1,8) служат питательные вальцевые устройства 40, 47, 48, для оформления его в цилиндрическую форму - пустотелые резцовые патроны 43, 44, для отрезания заготовки 63-маятниковая пила 62 и для подвода заготовки на линию отверстий диска 75-жолоб 64 (фиг. ТО, 11).
2. В станке по п. 1 механизм для согласованного перемещения салазок 18 с заряжателем для заготовок и салазок 29, несущих сверло, развертку и выталкиватель, отличающийся применением на указанных салазках зубчатых реек, сцепленных с зубчатыми секто рами 75 и 26 (фиг. 1 и 2) на регулируемых по длине плечах, связанных с коленчатыми валами 9 и W, получающими вращение от основного приводного вала 7-8.
3. В станке по п. 1 механизм для периодической подачи материала (жерди) на длину пробки, отличающийся применением желобчатых рифленых полувальцов 56 (фиг. 1, 8), получающих вращение при помощи зубчатых передач от вала 7-8, и двух пар желобчатых же вальцов 50 и 5/, из которых первые гладкие, а вторые снабжены щипами и служат для задерживания материала (жерди), когда полувальцы 56
прекращают его подачу, причем верхние вальцы 50 и 5/ перемещены в плечах 52 и являются нажимными.
4.В станке по п. 1-механизм для сообщения качаний маятниковой пиле отличающийся применениегя на салазках /5 фигурного кулачного жолоба 72 (фиг. 1, 10, 11) для ролика 77 на плече 66, несущего пилу 62, получающуювращение от резцового патрона 44 при помощи ремня 60 и цепи 70.
5.В станке по п. 1-механизм дл подачи ножа в целях оформления заготовки на конус, отличающийся тем, чтонож 95 (фиг. 8, 9, 12, 13) закреплен на рычаге 95, связанном переставным сочленением 96 с эксцентриком 96, заклиненным на валу 7.
&,.-t nHOTEKf
t.:..:-- мО зобиетат.дльсг.г Р
СТО Сокгчг; ССР. ФигЗi 70 66 69И 4«;f S eO.SS S6 ill /III L -+--I--i(D 7/:5 4I/V
