Устройство для улавливания пыли Советский патент 1977 года по МПК B01D47/10 

iicjHbuciutrH относихельноп скорости дви женин газового потока и капель жидкости не в конфузоре, а в горловине трубы Вентури. Цель изобретения - повышение сте пени очистки газа за счет лучшего ра пыления и использования распыляемой жидкости. Для этого в предлагаемом устройстве в горловине выполнены щели, а диски распылителя размещены напротив щелей, причем распылитель снабжен рас пределительными шайбами в виде усеченных конусов, установленных друг над другом между дисками и соединенных меньшими основаниями, а вал установлен вертикально. Кроме того, отношение диаметров больших оснований верхнего и нижнего усеченных конусов равно 1,5:2. На фиг. 1 дано предлагаемое устрой ство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1 . Устройство включает трубу Вентури имеющую конфузор 1, горловину 2, диффузор 3. К горловине, имеющей щели 4 прикреплена камера 5, в которой размещен распылитель жидкости в виде дис ков 6. Высота щелей в горловине равна двух-трехкратной толщине диска 6. Дис ки закреплены на вертикальном валу 7 и снабжены распределительными шайбами 8. Для подачи воды на шайбы 8 служит трубопровод 9. В горловине для пропуска воды из камеры распылителя в трубу Вентури имеется отверстие 10 Вал приводится во вращение посредством электродвигателя 11. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Запыленный поток газа поступает в горловину трубы Вентури, имеющую щели 4, расположенные напротив каждого из дисков 6 и предназначенные для пропуска факела распыпа воды. В трубе Вентури происходит коагуляция частиц пыли с каплями воды, которые затем улавливаются в простом циклоне. Подача воды на диски производится с помощью распределитель ных шайб 8 от разветвленного трубопро вода воды. Принятая форма шайбы обеспечивает равномерность распределения жидкости между дисками. Часть диспергированной воды, ударяясь о стенки камеры распылителя ,стекает через отверстие 10 в горловину, что способствует повы11ению очистки гааа и промыьке устройства . Вращение вала 7 с насаженными на него дисками осуществляется от злектродвигателя 11. Требуемая степень очистки газа осуществляетен посредством установки необходимого числа дисков. При истечении струи жидкости из трубопровода 9 на середину шайбы верхний конус из-за своего большего размера радиуса и следовательно большей линейной скорости захватывает больше жидкости по сравнению с нижним конусом, Этот повышенный расход жидкости верхним конусом компенсирует увеличение расхода жидкости нижним конусом, создаваемым из-за действия силы тяжести жидкости и невозможности ее мгновенного захвата и распределения по поверхности шайбы и приводящим к неравномерности распределения жидкости между дисками. Выполненные таким образом шайбы позволяют в одинаковых объемах распределить жидкость на верхний и нижний диски, что улучшает качество ее распыла и орсшение газа . Формула изобретения 1.Устройство для улавливания пыли в виде трубы Вектури, включаю дей конфузор, горловину, диффузор, расположенный в камере распылитель жидкости в виде дисков, укрепленных на валу, отличающеес я тем, что, с целью повышения степени очистки газа за счет лучшего распыления и использования распыляемой жидкости, в горловине выполнены щели, а диски распылителя размещены напротив щелей, причем распылитель снабжен распределительными шайбами в виде усеченных конусов, установленных друг над другом между дисками и соединенных меньшими основаниями, а вал установлен вертикально. 2.Устройство по п,1, отличающееся тем, что отношение диаметров больших оснований иэрхнего и нижнего усеченных конусов рйзно 1,5:2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство, СССР ; , кл. В 01 D 47/10, 1971.

jt г