Изобретение относится к области металлургии, а именно к произвоаству стальник алитков. Известна изложница для листовых слитков, на узких гранях которой расположены округлые конусообразные приливы, расширяющиеся в верхней и нижней частях корпуса и .входящие на нет к средней части, прецназначенные цля предотвращения обрачования трещин при заливке металла lj. Известна также изложница с вертикальными приливами на внешней поверхности, служащими для уменьшения внутренних напряжений в стенках изложницы 2, В изложнице такой конструкции получает ся неравномерная структура по сечению при ее отливе в разъемную форму, что служит причиной появления тангенциальных термических напряжений и способствует образова нию и развитию трещин в стенках изложницы по линии, соответствующей разъему формы, Цель изобретения - повышение стойкост изложницы, , Для этого в предлагаемой изложнице высота и щирина вертикальных приливов выбраны равными, соответственно, 0,15-О,20 и 0,30-0,40 толщины стенки изложницы. На фиг. 1 - изображена изложница, разрез} на фиг, 2 - то сверху, . На корпусе изложницы 1 расположены вертикально приливы 2, При такой конструкции изложницы зона измененной структуры чугуна, обусловленная действием разъема формы, перемещается в прилив, обеспечивая тем самым постоянную толщину стенки изложн1щы с одинаковой структурой чугуна. Высота и ширина прилива должны быть, соответственно, не менее 0,15 и 0,30 толщины стенки изложницы, чтобы достичь полного удаления зоны измененной структуры чугуна, служащей концентратором тангенциальных . напряжений, из основного сечения стенки изложницы. Выполнение прилива по высоте и ширине соответственно свыше 0,2 и 0,4 толщины стенки изложницы нецелесообразно, так как вызовет неоправданное увеличение веса изложницы. Сопряжение прилива со стен кой изложницы по радиусу исключает деиствне резкого перехода от прилива к стенке как концентратора тангенциальных напряжений, т.е. источника запержания и развития .трещин.
Выполнение-приливов на изложнице по линии, соответствующей разъему литейной форкйя, повысит стойкость ее на 30% по сравнению с изложницей без .приливов. Экономический эффект составит 87,5 тыс,руб.
Формула изобретения
Изложница ОЛЯ слитков, выполненная с вертикальными приливами внещней поверхности двух прртивоположных граней, отличающаяся тем, что, с целыо повыщения ее стойкости, высота и ,ширина вертикальных приливов выбраны равными, соответственно, 0,15-0,2 и 0,3 - 0,4 толщины стенки изложницы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР
NO 341587, кл. В 22D7/O6, 02.06.70.
2. Патент ЧССР № 34688, кл. 31 С 10/О1, 1931.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глуходонная сифонная изложница | 1991 |
|
SU1803253A1 |
Изложница для листового слитка | 1987 |
|
SU1502172A1 |
Сталеразливочная композиция | 1989 |
|
SU1682033A2 |
Устройство для отливки листового слитка | 1990 |
|
SU1694325A1 |
Изложница | 1988 |
|
SU1675030A1 |
Изложница для отливки многогранных слитков | 1982 |
|
SU1058710A1 |
ГЛУХОДОННАЯ УШИРЕННАЯ КВЕРХУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 1992 |
|
RU2043880C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РАЗЪЕМНАЯ ИЗЛОЖНИЦА | 2003 |
|
RU2240891C1 |
Издожница | 1978 |
|
SU719792A1 |
Изложница для слитков стали | 1980 |
|
SU925529A1 |
фи&.
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-01-04—Подача