(54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ
Изобретение касается обработки металлов резанием и предназначено для использования в различных отраслях машиностроительной промышленности. Оно может быть использовано, например, в химическом и пищевом машиностроении для обработки шнеков смесительных машин.
Изветно устройство к токарно-винторезному станку для нарезания резьб переменного шага, в котором шпиндель посредством гитары сменных колес и зубчатого механизма кинематически связан с ходовым винтомП).
С целью расширения технологических возможностей в предлагаемом устройстве зубчатый механизм выполнен в виде двух блоков сменных зубчатых колес, ведушего и ведомого, связанных с ходовым винтом через гидроусилитель, и снабжен вытяжной шпонкой, связанной с устройством ее шагового перемещения. Устройство снабжено линейкой-указателем с набором кулачков, установленной неподвижно на станине станка, а суппорт - конечными выключателями, включенными в цепь управления устройством шагового перемещения.
На зубчатых колесах ведомого блока зубчатого механизма предусмотрены шпоночные пазы в количестве равном числу заходов р- зьбы.
На данном устройстве также может быть осуществлено нарезание резьбы переменного шага с непрерывным и равномерным его изменением, для чего сменные зубчатые колеса блоков установлены последовательно с незначительным убыванием или возрастанием чмсла зубьев этих колес, т. е. по типу «конусон Нортона, широко использ емь. в коробках подач токарно-винторезных станков.
На чертеже представлена кинематическая схема устройства к токарно-винторезному стан ку для нарезания резьб с переменным шагом.
Устройство состоит из блока 1 сменных зубчатых колес, свободно посаженных на валу 2, который посредством муфты 3 соединен с
входным валом гидравлического усилителя 4. В прорези вала 2 помешена поворотная вытяжная шпонка 5, один конец которой входит в соответствующий шионочный паз одного из зубчатых колес блока 1 и поджат иружиной 6, а другой находится в устройстве 7, предназначенном для шагового перемеиления шпонки 5 в пазу вала 2.
В случае нарезания многозаходной резьбы в зубчатых колесах блока 1 предусматривается число шпоночных пазов равное числу заходов резьбы. Данное устройство может быть электропнев мо-или гидромеханического типа. Сменные зубчатые колеса блока зацепляются с соответствующими зубчатыми колесами блока 8, жестко закрепленного на валу 9 и соединенного гитарой 10 сменных зубчатых колес с коробкой скоростей 11. Входной вал гидроусилителя 4 посредством муфты 12 соединен с ходовым винтом 13, который маточной гайкой 14 связан с суппортом 15, несущим, например, фрезерную головку с режущим инструментом 16. На станине станка закреплена линейка-указатель 17 с расположенными на ней кулачками 18 и 19, взаимодействующими с переключающими устройствами 20 и 21 например. конечными выключателями, установленными на суппорте 15. Обрабатываемое изделие 22 закрепляется зажимным устройством 23, например трехкулачковым самоцентрующим патроном, установленным на щпинделе 24 коробки скоростей 11. Описанное устройство работает следующи.м образом. Вращение от щпинделя 24 посредством промежуточных зубчатых колес коробки скоростей 11 передается гитаре 10 сменных зубчатых колес и далее - валу 9 с жестко закрепленным на не.м блоком 8 сменных зубчатых колес. В свою очередь эти колеса сообщают вращательное движение соответствующим сменным зубчатым колесам блока 1, которые свободно посажены на вал 2 между колец 25. В том случае, когда конусный конец вытяжной щпонки 5 находится в пазу одного из колес блока 1, осуществляется вращение вала 2, который посредством муфты 3 передает движение на гидравлический усилитель 4 и муфтой 12 - на ходовой винт 13. Маточная гайка 14, зацепляющаяся с винтом, преобразует вращательное движение ходового винта в поступательное перемещение суппорта 15 с закрепленным на нем режущим инструментом. Таким образом, производится нарезание первого участка обрабатываемого изделия 22 с определенным шагом По мере перемещения суппорта 15 переключающее устройство 20, например конечный выключатель, упираясь в один из кулачков 18, установленных на определенных наперед заданных положениях на линейке-указателе 17, дает команду на устройство, которое осуществляет перемещение вытяжной щпонки 5 на один щаг. Благодаря этому вводится в работу следующая пара сменных зубчатых колес блоков 8 и I и изменяется величина щага резьбы, нарезаемой на изделии 22. По мере непрерывного перемещения суппорта от начального положения до конечного, определяемого длиной обрабатываемого изделия, при помонХи кулачков 18, 19 и блоков 8 и 1 сменных зубчатых колес производится ступенчатое изменение щага нарезаемой резьбы на изделии 22. Переключение на ходу вытяжной щпонки 5 осуществляет гидравлический усилитель 4, соединенный муфтами 3 и 12 с валом 60 5 J5 2 и ходовым винтом 13 и передающий на последний больщие крутящие моменты. При нарезании на отдельных участках обрабатываемого изделия резьбы противоположного направления щпиндель из.меняет направление вращения. Это достигается воздействием одного из кулачков 19, установленных на линейке-указателе 17, на переключающее устройство 21, напри.мер, конечный выключатель, дающий команду на привод коробки скоростей (на чертеже не показан,), вследствие чего изменяется направление Вращения обрабатываемого изделия 22, а следовательно, и направление нарезаемой резьбы. Таким образом, за счет установки кулачков 9 достигается изменение направления нарезаемой резьбы в любой последовательности и любом месте по длине обрабатываемого изделия. При нарезании многозаходных резьб сохраняется последовательность работы, описанная выще, однако после нарезания резьбы первого захода станок останавливается и затем вытяжную щпонку 5 вручную устанавливают под одним из колец 25, расцепляя ее с колесами блока 1 сменных зубчатых колес. После этого обрабатываемое изделие 22 совместно со щпинделем 24 поворачивается до тех пор, пока вытяжная щпонка не будет введена в паз крайнего зубчатого колеса блока 1, выполненный, например под 180° при двухзаходной резьбе, 120° - при трехзаходной и т. д. Это положение соответствует началу нарезания второго захода. Далее цикл работы устройства повторяется. Формула изобретения 1. Устройство к токарно-винторезному стан ку для нарезания резьб с переменным щагом, в котором щпиндель посредством гитары сменных колес и зубчатого механизма кинематически связан с ходовым винтом, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, в нем зубчатый механизм выполней в виде двух блоков сменных зубчатых колес, ведущего и ведомого, связанных с ходовым винтом через гидроусилитель, и снабжен вытяжной щпонкой, связанной с устройством ее щагового перемещения, причем устройство снабжено линейкой-указателем с набором кулачков, установленной неподвижно на станине станка, а суппорт - конечными выключателя-, .ми, включенными в цепь управления устройство.м щагового перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на зубчатых колесах ведомого блока зубчатого механизма выполнены шпоночные пазы в количестве равном числу заходов резьбы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидете.льство № 212708, кл. В 23 G 3/10, 1968.
