Токарный станок для нарезания винтов с переменным шагом Советский патент 1978 года по МПК B23B5/00 

ни)но закреплена зубчатая рейка 48, зацепленная с реечным колесом 49, расположенным на валу 50, с вог можностью осевого перемещения. Вал 50 зубчатыми колесами 51 и 52, гитарой сменных зубчатых колес 53-56 и коническим дифференциалом 26 связано с ходовым винтом 27. В случае применения в качестве инструмента не резца, а фрезы на суппорте 28 монтируется фрезерная головка с приводом (непоказана). Настройка станка на круговую частоту вращения шпинделя осуществляется гитарой сменных зубчатых колес 12 - 15, а настройка станка на шаг нарезаемой резьбы - тремя гитарами сменных зубчатых колес. Гитара зубчатых колес 20-23 используется для настройки на число подлежащих нарезанию витков при постоянной длине хода пайки 47 по винту 42, равной расстоянию между, опорами 41 и 43. Гитара зубчатых колес 31-34 служит для настройки перемещения гайки 47 по винту 42. Гитара зубчатых колес 53-56 используется для настройки на приращение шага, увеличивающееся при каждом обороте шпинделя 16 на задаваемую величину. Таким образом, при соверщении шпинделя 16 числа оборогов, равного числу нарезаемых витков, суппорт 28 переместится от цепи приращения щага за один проход на расстояние, равное сумме всех приращений шага. Перед началом обработки резец закрепля,ют в резцедержатель суппорта 28. Винт 42 устанавливают параллельно оси центров станка, а гайку 47 - в исходное положение возле опоры 43. Для этого рукояткой 57 вращают вал 35, предварительно выведя из зацепления с колесом 34 колесо 33 гитары зубчатых колес. Сцепной муфтой 5 подключают колесо 4. При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей частотой щпиндель 16, несущий заготовку. По цепи начального шага вращение от шпинделя 16 через зубчатые колеса 18 и 19, гитару сменных колес 20-23 и зубчатые колеса 24 и 25 передается левому по схеме колесу дифференциала 26. По цепи приращения шага от шпинделя 16 через зубчатые колеса 18 и 19, 29 я 30, гитару колес 31-34 перелается валу 35 и далее через зубчатые колеся И(з и 45 вИнту 42, а через зубчатые колеса 37 и - винту 39. Винт 42 перемеп1ает гайку 47, связанную шарнирно с зубчатой рейкой 48, перемещающейся вместе с реечным колесом 49 в продольном направлении. Винт 39 перемещает пшку 40 с опорой 41 в поперечном направлении вследствие чего винт 42 поворачивается относительно кронштейна 44. Гайка 47, перемещаясь вдоль винта 42, наклоненного к оси центров станка, перемещает рейку 48 в поперечном направлении,это движение вследствие непрерывного изменения угла наклона винта получается ускоренным. Рейка 48, перемещаясь, врапхаег реечное колесо 49, от которого через зубчатые колеса 51 и 52, гитару сменных колес 53-56 двий(ение передается на водило дифференциала 26; Последний суммирует движения, поступающие от обеих цепей, и передает суммарное движение на винт 27, перемещающий суппорт 28. Движение суппорта будет равноускоренным, вследствие чего щаг нарезаемой резьбы будет непрерывно расти. По окончании прохода муфта 5 переключается на зубчатое колесо 6, включается обратное вращение шпинделя 16. и перемещение суппорта 28 на ускоренном ходе. Все подвижные элементы станка возвращаются в исходное положение. При необходимости проход прорезки резьбы может многократно повторяться. Формула изобретения Токарный станок для нарезания винтов с переменным щагом, содержащий кинематическую цепь вращения шпинделя, кинематическую цепь начального шага и связанную с ней коническим дифференциалом цепь приращения Щага, содержащую поворотную линейку с реечной передачей и механизм продольного перемещения указанной передачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, поворотнай Линейка выполнена в виде винта, кинематически связанного с цепью приращения шага, причем на винте установлена гайка, шарнирно связанная с зубчатой рейкой. Источники информации,- принятые во вни-. ание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N 261094, л. В 23 В 3/06. 1968.