Быстроразъемное соединение Советский патент 1977 года по МПК F16L37/28 

(54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Изобретение относится к узлам и деталям машин, В частности к быстроразъемным соединениям для труб и шлангов с запорными устройствами для жидкости и газа, и может найти применение в различных гидросистемах для герметичного и быстроразъемного соединения элементов гидравлических систем, а также питания рабочей жидкостью иод ВЫСОКИМ1 равлением гидроцилиндров и других гидроагрегатов с герметичным перекрытием в разъединенном положении и стыков- кой вручную при наличии любого высокого . ({Явления в питаемом агрегате.

Известны конструкции быстроразъемных соединений шпавгов, в которых каждый из соединяемых элементов выполнен в виде корпуса с центрально расположенным в нем запорным клапаном, штоки которых обращевы один к другому i3,2J.

К недостатку этих соединений нужно отнести, то, что невозможно провести стыковку штанги питаклцей магистрали и гидросистемы, находящейся под высоким давлением, вручную.

Целью изобретения является обеспечение быстроразъемности соединения при наличии

3нем высокого давления.

Это достигается тем, что соединение рнабжено промежуточным поршнем с штоком расположенным соосно штоку запорного клапана в корпусе соединяемого элемента, а на поверхности поршня вьшолнены канавки под механизм фиксации.

На фиг. 1 показано быстроразъемное соединение без давления в питающем шланге; на фиг. 2 - то же, с давлением в питающем шланге.

Предлагаемое быстроразъемное соединение состоит из штуцера 1, в котором цент рально расположен запорный клапан 2 с пружиной 3. Запорный клапан 2 снабжен штоком

4с каналом 5 для прдхода жидкости. Штуцер 1 установлен на гидроцилиндре. Штуцер 6, установленный на соединительном шлан- ге магистрали давления, содержит центрально расположенный запорный клапан 7 с пружиной 8. Запорный клапан 7 снабжен .штоком 9 с фланцем 1О, iрасположенным в цилиндрическом корпусе 11 штуцера 6. В корпусе

11также установлен промежуточный шток

12с поршнем 13. На торце фланца. 10, контактирующем с торцом поршня 13, выполнена проточка 14. На корпусе 11 установлен механизм фиксации - шариковый замок 15 - , фиксирующий поршень 13 в файнем переднем положении. На штуцере 1 и корпусе 11 соответственно вьшолнен байонетный aaMOfK 16,

Устройство работает следующим образок После подключения к гидроцйлиндру шланга питающей магистрали штуцер 1 и корпус IS штуцера 6 соединяют и фгоазируют посредством байонетного замка 16, При этом про межуточный шток 12, опираясь нв шток 4 запорного клапана 2, находящегося под давлением жидкости, перемешает своим поршнем 13 шток 9 с запорным кпаланом 7, открьтая проход на магистрали рабочей жийкости через радиши ое отверстие в штоке 9. После этого йвтающую магистраль пере-ключают на поЕИЧу рабочей жидкости, которая по шлангу поступает в общий канал за-порных клапанов 2 и 7 и промежуточного штока 12, При этом пои воздействием дав. ления рабочей Жидкости перемещается промежуточный поршень 13, который своим штоком 12 открывает запорный клапан 2. В конце хова поршень 13 а1Втоматически {фиксируется шариковьш замком 15.

f При сшкгни Овёлення в подводящемшланЦ ге жидкость из гищ оцилиндра перв{:одит через кашш 5 запорного клапана 2 промежуточного ютока 12 и запорного клапана 7 в шланг nemonsimefi магистрали. Для восстфневленяя оавлешя и 1гидроцилин{фе достаточно включить гнвростанцик и подать давление в ишанг подводящей магистрали, после

чего открыть шариковый- замок 15 и переключить давление в системе гидростанции на спив. При этом запорный клапан 2 под действием жидкости, находящейся в гидроцилиндре, закроется, создавая герметически закрытую камеру гидроцилиндра с жидкостью под дайлением (гидравлический замок).

Предлагаемое изобретение позволяет в отличне от известных бьютроразъемных сое динений осуществлять подключение шланга питающей магистрали к гидросистемам, в которых находится жидкость под давлением с последующим снятием шлангов питайия.

Формула изобретения

Быстроразъемное соединение, содерж(зщее снабженные механизмом фиксации сое; диняемые элементы, каждый из которых вы. полнев в виде корпуса с центрально расположенным в нем запорным клапаном, шточ ки которых обращены один к другому, отличающееся тем, что, с целью обеспечения быстроразъемиости соединения при наличии в нем высокого давления, корпус одного из соединяемых элементов снабжен промежуточным поршнем с штоком, расположенным соосно штоку запорного клаЦана, размещенного в корпусе другого соединяемого элемента, а на поверхности пориь йя выполнены канавки под механизм фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

9az.z