Приспособление для автоматической подачи воска к фумелю машины для горячей полировки уреза обуви Советский патент 1940 года по МПК A43D95/22 

Описание патента на изобретение SU58554A1

ИзОбретение имеет целью обеспечить подачу равномерного слоя воска ; на урез обуви в машинах для горячей полнровки уреза.

Для этой цели уже предлагалось присоединять обогреваемый при помо- щи электрического тока резервуар для воока к пальцу шатуна машины.

Предлагаемое приспособление отличается, однако, от из(вестных устройств подобного рода тем, что связь между полостью резервуара и полостью несущего полировальник пальца щатуна мащины, необходимая для непрерывной подачи воска на полируемый урез, осуществляется в форме -полого шарового соединения между ними.

На чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрез приспособления и | фиг. 2 - вид его спереди.

В предлагаемом приопособлении ба- , чок 5 с крышкой 2 служит резервуаром для воска. Воск расплавляется до | жидкого состояния с помощью элек- : тронагревательного элемента 6.

Затем (ВОСК через трубку 9 попадает в .проводник 10, откуда через, .ниппель 13, щарик 14, муфту 15 и еще шарик 15 попадает во внутренний канал 16 пальца 19. Далее воск стекает через канал пробки 17 в канал фумеля 22.

Здесь воск удерживается от вытекания с помощью запорного щарика 20, притертого к нижней поверхности внутреннего канала фумеля, отжимаемого книзу пружиной 31. Ползун 21 прямоугольной формы, связанный резьбой с запорным шариком 20, может передвигаться в прямоугольном канале фумеля, в котором имеется зазор для пропуска разогретого воска.

Когда рабочий обрабатывает урез, он тем самым выталкивает ползун вместе с запорным шариком вверх за счет деформации пружины 31. В образовавшиеся по бокам (диаметр шарика меньше диаметра канала) и внизу шарика 20 зазоры воск стекает дальше по прямоугольному каналу уже на урез. Так будет продолжаться до тех пор, пока рабочий ведет урез ботинка по фумелю. Когда же рабочий снимает ботинок, то ползуН 21 освобождается от нажима, и пружина 31, толкая шарик 20 вниз, запирает выход воска. Для предохранения фумеля от проворота и разбалтывания, сам он ввинчивается в палец 19, фиксируется гайкой 23 и стопорится болтоМ 18.

Шатун 16 вместе с пальцем 19 совершает в минуту большое количество качательных движений вокруг своей

горизонтальной оси. Для соблюдения одинакового по силе нажима на урез 1пал;ец 19 вместе с фумелем может скользить внутри шатуна 16 (по наклонной оси) и прижимается к урезу пружиной 25, воздействующей на шток 24.

Шаровое шарнирное соединение 14, 15, 15 с хорошо притертыми поверхностями позволяет, во-первых, совершать поворотные движения ползуну, когда машина работает вхолостую, и, во-вторых, совершать поступательные и качательные движения, когда рабочий, прижимая ботинок к урезу, поднимает палец вверх. Это шарнирное соединение совершенно предохраняет резервуар 5 для воска от дрожания.

Для регулирования количества подаваемого на урез воска служит запорный вентиль 12, входяш,ий своим кони чес1КИ1м концом в выемку ниппеля 13. Поворачивая вентиль, можно добиться любого зазора в конуЬной выемке к тем самым подачи любого Количества воска на урез.

Так как толщина слоя воска, наносимого на урез, зависит от высоты выступающей части ползуна, то чем болыце он выступает, тем выше о« вместе с шариком поднимается вверх (при обработке ботинка) и тем больший зазор образуется между шариком и нижней поверхностью канала фумеля, и, следовательно, тем больше воска будет протекать и наноситься на урез ботинка. Эта регулировка осуществляется следующим образом. К шарику приварен стержень, выступающий над пробкой 17 и имеющий вырез под отвертку. При поворачивании стержня вместе с шариком выталкивается или втягивается ползун в прямоугольный канал.

Сила нажатия пружины 31 на шарик 20, т. е. сила, с которой нужно нажимать на ползун, регулируется пробкой 17, которая может по резьбе смещаться вдоль оси.

Для предохранения от вытекания воска при чистке засорившихся горизонтальных каналов служит кран 11. Прежде чем вывинтить вентиль 12 для чистки каналов, нужно повернуть кран на 90°.

На чертеже, кроме указанных обозначений, имеются еще следующие обозначения: 1 - головка крышки 2 резервуара 5 для воска, 3 - шайба, 4 - винт для закрепления головки 1 в крышке, 7 - обойма и 8 - заклепка для закрепления резервуара 5 для воска.

Предмет изобретения.

Приспособление для автоматической подачи воска к фумелю машины для горячей полировки уреза обуви, с применением обогреваемого резервуара, соединенного с пальцем шатуна машины, отличающееся тем, что для обеспечения подачи воска на урез, связь между полостью резервуара 5 и полостью несущего полировальник пальца осуществлена в виде полого щарового соединения 14, 15, 15.

/ Фип1

Фиг2

Похожие патенты SU58554A1

название год авторы номер документа
Машина для нанесения воска и полирования уреза обуви 1956
  • Бураков П.П.
SU105532A2
Кран 1980
  • Смирнов Николай Петрович
  • Маслов Борис Николаевич
  • Мореплавцев Геннадий Евгеньевич
SU922392A1
Устройство для маркировки, например, заготовок головных уборов 1955
  • Паникаров П.И.
SU105298A1
Машина для круговой затяжки заготовки обуви с предварительно пришитым к ней рантом 1961
  • Гончаров В.Н.
  • Никотин Б.А.
  • Федоров С.Ф.
SU142551A1
Полуавтомат для прикрепления каблуков; к обуви клеевым способом 1955
  • Шилов В.С.
SU105307A1
АВТОМАТИЧЕСКИ ЗАТЯГИВАЕМЫЙ БОТИНОК (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Джонсон Грегори Джи.
  • Томберс Артур
RU2607779C2
СИСТЕМЫ НАТЯЖЕНИЯ ОБУВИ 2013
  • Тристан Модена
  • Джефф Грелла
RU2642046C2
АВТОМАТИЧЕСКИЕ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ БЕГОВЫХ ЛЫЖ 2006
  • Мозговой Станислав Викторович
RU2362603C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ДВИЖЕНИЯ В ТЕПЛО 2005
  • Ден Михаэль Кристиан
RU2372563C2
Прошивная сапожная машина 1933
  • Сорокин Н.Н.
SU40694A1

Иллюстрации к изобретению SU 58 554 A1

Реферат патента 1940 года Приспособление для автоматической подачи воска к фумелю машины для горячей полировки уреза обуви

Формула изобретения SU 58 554 A1

SU 58 554 A1

Авторы

Потапов П.И.

Даты

1940-01-01Публикация

1940-03-08Подача