столь низкой, чтобы обеспечить надежное предотвращение воспламенения при смешении с разбавителем. Во время смешения необходимо поддерживать сверхзвуковой режим течения во всей сверхзвуковой камере смешении, п случае сильного разведения это можно осуН1,ествить лишь нри снециальном нрофили)овапии конусной камеры всасывания.
Подвод массы и энтальпии к потоку необходимо компенсировать соответствуюш,им увеличением плошади поперечного сечения капала, что и достигается с помошью конусной камеры 5 всасывания (участок канала с увеличением плош,ади поперечного сечения в месте подвода разбавителя). В сверхзвуковой камере смешения (рекомендуемая длина 7-10 калибров) благодаря интенсивной турбулизации потока и высоким скоростям происходит быстрое перемешивание сбрасываемой среды с разбавителем, причем возмол ные зоны с локальным повышением температуры (например, на локальных косых скачках уплотнения, возникаюших при смешении высокоскоростных струй) проходятся частицами смеси за время, значительно меньшее времени задержки воспламенения смеси в адиабатических условиях. Диффузор 8 повышает устойчивость работы устройства при давлении в сверхзвуковой камере смешения, в два, три раза более низком, чем атмосферное, что обеспечивает критическое втекание разбавителя через отверстия 6.
Устройство .может быть использовано, например, для предотвращения воспламенения аварийных сбросов из реактора производства полиэтилена высокого давления (температура сброса около , состав - водород, углеводороды). При расашрении в сопле Лаваля сбрасываемая среда раз1оняется до скорости 2,5 М (1750 м/с), темнература потока при смешении с воздухом нигде не выше 450°С, в то время, как температура самовоспламенения смеси в стандартных условиях превышает 500°С.
Формула изобретения
Устройство для сброса технологических сред, содержащее предохранительный клапан, подключенный к сбросному трубопроводу, и последовательно размешенные по ходу потока конусную камеру всасывания, камеру смешения и диффузор, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры сбрасываемой среды, в нем установлено сопло Лаваля, включенное между сбросным трубопроводом и меньшим входным сечением камеры всасываПИЯ.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог-справочник «Промышленная трубопроводная арматура. М., 1969.
2. Авторское свидетельство СССР №217399, кл. F 16К 47/02, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сброса технологических сред | 1979 |
|
SU877166A1 |
Дренажное устройство | 1976 |
|
SU614278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2223443C2 |
Способ отбора пробы | 1980 |
|
SU868433A1 |
УСТРОЙСТВО ПИРОТЕХНИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЕРЕОХЛАЖДЕННЫЕ ОБЛАКА | 2021 |
|
RU2783844C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ И НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2135842C1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС | 1996 |
|
RU2116522C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2654292C2 |
ВСАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2005571C1 |
РОТОРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2623592C1 |
83
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1975-10-09—Подача