(54) ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНТЕРВАЛЬНОЕ ПАКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР РЕПРЕССИОННО-ДЕПРЕССИОННОГО ДЕЙСТВИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2292442C1 |
ПАКЕР | 2011 |
|
RU2459928C1 |
Устьевой пакер | 1990 |
|
SU1789661A1 |
Пакер | 1988 |
|
SU1596070A1 |
ПАКЕРНАЯ СИСТЕМА ШАРИФОВА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2365740C2 |
Пакер | 1979 |
|
SU848589A1 |
Гидромеханический пакер | 2018 |
|
RU2675117C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2006 |
|
RU2344270C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИ УСТАНАВЛИВАЕМЫЙ РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР | 2017 |
|
RU2653196C1 |
Универсальный пакер | 1989 |
|
SU1789660A1 |
1
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и используется для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения бурового раствора.
Известен гидромеханический пакер, содержащий переводник, ствол, уплотнительный элемент и якорь, включающий конус и гидроцилиндр с плунжером, связанным с плашками, в котором якорь срабатывает под давлением бурового раствора, а. уплотнительный элемент сжимается частью веса колонны труб l.
Недостатком является трудоемкость установки пакера в скважине.
Известен также гидромеханический пакер, включающий ствол и упорную втулку, выполненные с каналами, уплотнительный элемент, гидроцилиндр с плунжером, связанным с плашка «и,упервое кольцо: и всэзвратную пружину .
является трудоемкость установки пакера в скйажйне иэгза btсутствия айтоматического ввдвижеййй плашек при загерметизированном гидроцилиндре в случае их срыва в расширенную область.
Цель изобретения - обеспечение автоматического выдвижения плашек при
загерметизированном гидроцилиндре в случае увеличения диаметра скважины.
Для достижения этой цели под плунжером установлен поршень с размещенной над ним пружиной.
На чертеже изображен предложенный гидромеханический пакер.
Пакер включает переводник 1, ствол 2 е каналами 3, гидроцилиндр 4, штуцер 5, уплотнительный элемент 6, упор-ную втулку 7 с каналами 8, конус 9, поршень 10 с м&йже рй 11, пружину 12, плунжер 13;С;йлашками 14, гайку 15 с отверстия 16, возвратную пружину 17
упорное кольйог 18,ограничительную втулку 19, нажимную втулку 20, сигнальную пружину 121.упорную втулку 22 и нажимное кольдй 23
Сигнёшьнук. пру«ин5Г 21 рассчитывают
так, чтобы.при .сжатии ее на величину зазора между нажимной втулкой 20 и иажимнУм кольцом 23 нагрузка на пакер была минимальная, четко улавливаемая по индикатору веса.
Пакер работает следующим образом. На колонне труб спускггот пакер до заданной глубины. В колонну труб нагнетают буровой pacSBopv Давление перед штуцером 5 передается через каналы 3 и 8 в гидроцилиндр 4, поднимая
поршень 10 с манжетой 11 и сжимая до предела пружину 12, которая вьвдвигает вверх плунжер 13 с плашками 14, сжимая частично возвратную пружину 17. Втулка 19 отжимает плашки 14 к стенке скважины. Медленно спускают колонну труб с ойтановкой в момент приема пакером минимальной, четко улавливаемой по индикатору веса, нагрузки. При этом конус 9 с плсШками 14 заклинивается в скважине, а переводник 1, ствол 2 и нажимная втулка 20, сжимая сигнальную пружину 21, смещаются вниз на величину зазора между нажимной втулкой 20 и нажимным кольцом 23 и, перекрывая каналы 8, герметизируют гидроцилиндр 4. По сигналу ни индикаторе веса прекращают нагнетание бурового раствора в колонну труб за ненадобностью, а также с цепью исключения гидроразрыва пластов при пакеровке, после чего догружают пакер до максимальной расчетной нагрузки для надежного разобщения затрубного пространства; При этом нажимная втулка 20 через нажимное кольцо 23 сжимает уплотнительный элемент б, разобщая затрубное пространство. В это время поршень 10 с манжетой 11, поддерживаемый заключенным в гидроцилиндре 4 буровым раствором, находится в верхнем положении, сжав до предела пружину 12 и частично возвратную пружину 17 и выдвинув до контакта со стенкой сквсшины плунжер 13 с плашками 14. В случае срыва плашек в допустимо расширенную область сжатая до гфеяела пружина 12 автоматически выдвигает до контакта со стенкой скважины плунжер 13 с плашками 14, что приводит к заклиниванию пакера в расширенной области и исключению его
разрядки, требующей повторения операции нагнетания бурового раствора в колонну труб для установки пакера.
После установки пакера каналы 3 оказываются ниже втулки 7, сообщая канал ствола пакера с подпакерной зоной для проведения изоляционных работ.
При подъеме пакера уплотнительный элемент б возвращается в первоначальное состояние, а возвратная пружина 17 отводит плунжер 13 с плашками 14 в транспортное положение.
Изобретение позволяет снизить затраты средств и времени на установку пакера в скважине.
Формула изобретения
Гидромеханический пакер, включающий ствол и упорную втулку, выполненные с каналами, уплотнительный элемент, гидроцилиндр с плунжером, связанным с плашками, упорное кольцо и возвратную пружину, отличающийся тем, что, с целью автоматического выдвижения плашек при загерметизированном гидроцилиндре в случае увеличения диаметра скважины, под плунжером установлен поршень с размещенной над ним пружиной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1974-11-04—Подача