(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Для подачи утфельной массы служит питающая труба 8. Конус 7 распределительного устройства снабжен ситом 9 и подкладочной тканью Ш с образованием кзналов 11 для отвода фугага, сообщенных с патрубками 12 для вывода , проходящими сквозь днище 13 ротора. Снаружи к днищу 13 прикреплена кольцевая стенка 14.
Под чащей 5 распределительного устройства установлен дополнительный конус 15, внутри которого имеется Kaivaepa для подвода промывной жидкости, сообщающаяся посредством каналов 16 с нижней частью ротора 3.
Для подачи промывной жидкости служит труба 17. ,
Нижняя часть ротора выполнена сплошной и снабжена кольцевыми поясами, состоящими из сита 18 и подкладочной ткани 19, служащими для отделения промывной жидкости от осадка. Для отвода промывной жидкости служат каналы 20, выполненные в стенках ротора.
Концентрично питающей трубе 8 внутри ротора установлена обечайка 21, на которой закреплена разделительная пластина 22 с кольцом 23. Обечайка установлена с возможностью осевого перемещения при помоши втулки 24, связанной с исполнительным механизмом, например ходовы.м винтом 25. Для подачи пара в область разделительной пластины служат труба 26 и сопла 27.
Разделительная пластина 22 может быть жестко соединена со стенками ротора 3 болтами 28. В этом случае труба 26 для подачи пара размещена внутри питающей трубы 8. В верхней части ротора установлены с образованием щелей для выгрузки осадка подпорное кольцо 29 с уплотнением 30 иразгрузочное кольцо 31.
Разгрузочное кольцо имеет загнутую вниз кромку 32 и установлено с возможностью вращения на питающей трубе 8 на втулке 33, при этом последняя закреплена на поворотном рычаге 34, связанном с исполнительным механизмом, например, ходовым винтом 35, для изменения угла наклона разгрузочного кольца 31 к оси центрифуги.
Для вывода отфугованного сахара служит отсосный канал 36, прикрепленный к корпусу 1.
Центрифуга работает следующим образом.
Подлежащий обработке утфель по питающей трубе 8 подается в чащу 5 ускорительнораспределительного устройства, а затем в конус 7, где происходит предварительное разделение суспензии, причем благодаря ситу 9 и подкладочной ткани 10, размещенных на внутренней поверхности конуса 7, жидкая фаза под действием центробежных сил перемешивается, проходя через слой продукта, и на сите 9 постоянно находится жидкостная пленка, обеспечивающая скольжение кристаллов сахара без истирания и разрушения. Отделенный фугат по каналам 11 и патрубкам 12 выводится из ротора 3. Далее суспензия поступает в нижнюю часть ротора, где промывается -пробелочной жидкостью, подаваемой по трубе 17 и каналам 16.
, Под действием центробежных сил промывная жидкость отделяется по ситам 18, подкладочной ткани 19 и выводится из ротора 3 по каналам 20 в его стенках.
Двигаясь по стенкам ротора, слой кристаллов сахара достигает разделительной пластины
22, где обрабатывается паром, поступающим из сопл 27.
Разделительная пластина 22 способствует тому, что под ней в результате воздействия воды сохраняется влажная атмосфера, над разделительной пластиной атмосфера сохраняется сухой; таким образом слой сахара, пройдя разделительную пластину, является уже белым и высушивается настолько, насколько это необходимо для продукта высокого качества.
Достигая верхнего края ротора 3, сахар выбрасывается из него в отсосный кана.т 36 только в определенном месте вследствие того, что разгрузочное кольцо 31 установлено с возможностью изменения угла его наклона к вертикальной оси, и разгрузочная щель почти вся закрыта кро.мкой 32.
Формула изобретения
1. Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства, содержащая корпус, конический фильтрующий ротор, ускорительнораспределительное устройство, состоящее из чаши и конуса, питающую трубу, подпорное кольцо и разгрузочное кольцо, установленные в верхней части ротора с образованием щелей
для выгрузки осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отфугованного сахара, конус ускорительно-распределительного устройства снабжен ситом и подкладочной тканью, укрепленными на его внутренней поверхности, с образованием каналов для отвода фугата, а под чашей установлен дополнительный конус, внутри которого имеется камера для под вода промывной жидкости, сообщающаяся с нижней частью ротора, выполненной сплошной и снабженной кольцевыми поясами, состоящими из сита и подкладочной ткани, служащими для отделения промывной жидкости от осадка.
2 Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что внутри ротора расположена разделительная пластина с прикрепленным к ней кольцом, связанная с обечайкой, установленной на пита0 юшей трубе с возможностью осевого перемешения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 2151476, кл. В 04 В 3/00,
5 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА | 2000 |
|
RU2191635C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА | 2009 |
|
RU2410616C1 |
Непрерывно-действующая центрифуга для отделения патоки от сахара | 1952 |
|
SU94786A1 |
Адгезионная центрифуга | 1979 |
|
SU1119737A2 |
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства | 1987 |
|
SU1437089A1 |
РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2211864C1 |
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка | 1990 |
|
SU1738370A1 |
Устройство для подачи суспензии в ротор центрифуги | 1988 |
|
SU1660759A1 |
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия | 1954 |
|
SU103051A1 |
«
Риг. 5
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1976-04-21—Подача