Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства Советский патент 1978 года по МПК B04B3/00 B04B11/02 

Описание патента на изобретение SU587846A3

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Для подачи утфельной массы служит питающая труба 8. Конус 7 распределительного устройства снабжен ситом 9 и подкладочной тканью Ш с образованием кзналов 11 для отвода фугага, сообщенных с патрубками 12 для вывода , проходящими сквозь днище 13 ротора. Снаружи к днищу 13 прикреплена кольцевая стенка 14.

Под чащей 5 распределительного устройства установлен дополнительный конус 15, внутри которого имеется Kaivaepa для подвода промывной жидкости, сообщающаяся посредством каналов 16 с нижней частью ротора 3.

Для подачи промывной жидкости служит труба 17. ,

Нижняя часть ротора выполнена сплошной и снабжена кольцевыми поясами, состоящими из сита 18 и подкладочной ткани 19, служащими для отделения промывной жидкости от осадка. Для отвода промывной жидкости служат каналы 20, выполненные в стенках ротора.

Концентрично питающей трубе 8 внутри ротора установлена обечайка 21, на которой закреплена разделительная пластина 22 с кольцом 23. Обечайка установлена с возможностью осевого перемещения при помоши втулки 24, связанной с исполнительным механизмом, например ходовы.м винтом 25. Для подачи пара в область разделительной пластины служат труба 26 и сопла 27.

Разделительная пластина 22 может быть жестко соединена со стенками ротора 3 болтами 28. В этом случае труба 26 для подачи пара размещена внутри питающей трубы 8. В верхней части ротора установлены с образованием щелей для выгрузки осадка подпорное кольцо 29 с уплотнением 30 иразгрузочное кольцо 31.

Разгрузочное кольцо имеет загнутую вниз кромку 32 и установлено с возможностью вращения на питающей трубе 8 на втулке 33, при этом последняя закреплена на поворотном рычаге 34, связанном с исполнительным механизмом, например, ходовым винтом 35, для изменения угла наклона разгрузочного кольца 31 к оси центрифуги.

Для вывода отфугованного сахара служит отсосный канал 36, прикрепленный к корпусу 1.

Центрифуга работает следующим образом.

Подлежащий обработке утфель по питающей трубе 8 подается в чащу 5 ускорительнораспределительного устройства, а затем в конус 7, где происходит предварительное разделение суспензии, причем благодаря ситу 9 и подкладочной ткани 10, размещенных на внутренней поверхности конуса 7, жидкая фаза под действием центробежных сил перемешивается, проходя через слой продукта, и на сите 9 постоянно находится жидкостная пленка, обеспечивающая скольжение кристаллов сахара без истирания и разрушения. Отделенный фугат по каналам 11 и патрубкам 12 выводится из ротора 3. Далее суспензия поступает в нижнюю часть ротора, где промывается -пробелочной жидкостью, подаваемой по трубе 17 и каналам 16.

, Под действием центробежных сил промывная жидкость отделяется по ситам 18, подкладочной ткани 19 и выводится из ротора 3 по каналам 20 в его стенках.

Двигаясь по стенкам ротора, слой кристаллов сахара достигает разделительной пластины

22, где обрабатывается паром, поступающим из сопл 27.

Разделительная пластина 22 способствует тому, что под ней в результате воздействия воды сохраняется влажная атмосфера, над разделительной пластиной атмосфера сохраняется сухой; таким образом слой сахара, пройдя разделительную пластину, является уже белым и высушивается настолько, насколько это необходимо для продукта высокого качества.

Достигая верхнего края ротора 3, сахар выбрасывается из него в отсосный кана.т 36 только в определенном месте вследствие того, что разгрузочное кольцо 31 установлено с возможностью изменения угла его наклона к вертикальной оси, и разгрузочная щель почти вся закрыта кро.мкой 32.

Формула изобретения

1. Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства, содержащая корпус, конический фильтрующий ротор, ускорительнораспределительное устройство, состоящее из чаши и конуса, питающую трубу, подпорное кольцо и разгрузочное кольцо, установленные в верхней части ротора с образованием щелей

для выгрузки осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отфугованного сахара, конус ускорительно-распределительного устройства снабжен ситом и подкладочной тканью, укрепленными на его внутренней поверхности, с образованием каналов для отвода фугата, а под чашей установлен дополнительный конус, внутри которого имеется камера для под вода промывной жидкости, сообщающаяся с нижней частью ротора, выполненной сплошной и снабженной кольцевыми поясами, состоящими из сита и подкладочной ткани, служащими для отделения промывной жидкости от осадка.

2 Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что внутри ротора расположена разделительная пластина с прикрепленным к ней кольцом, связанная с обечайкой, установленной на пита0 юшей трубе с возможностью осевого перемешения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 2151476, кл. В 04 В 3/00,

5 1972.

Похожие патенты SU587846A3

название год авторы номер документа
ЦЕНТРИФУГА 2000
  • Ильин М.И.
RU2191635C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2020
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Афанасьев Евгений Николаевич
  • Шаров Дмитрий Святославович
RU2746866C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА 2009
  • Гладышев Николай Федорович
  • Гладышева Тамара Викторовна
  • Дорохов Роман Викторович
  • Козадаев Леонид Эдуардович
  • Путин Борис Викторович
  • Путин Сергей Борисович
  • Архипова Марина Петровна
  • Симаненков Эдуард Ильич
  • Тяников Анатолий Васильевич
RU2410616C1
Непрерывно-действующая центрифуга для отделения патоки от сахара 1952
  • Жигалов С.Ф.
SU94786A1
Адгезионная центрифуга 1979
  • Ковальский Вадим Адольфович
  • Пугачев Яков Иванович
  • Ильин Михаил Иванович
  • Овсянников Евгений Иванович
SU1119737A2
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения утфелей сахарного производства 1987
  • Терешин Борис Николаевич
  • Сибирко Виталий Павлович
  • Цыбульник Юрий Александрович
  • Гайковой Вячеслав Павлович
SU1437089A1
РОТОР ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Чудаков Г.М.
  • Молотилин Ю.И.
  • Зац Б.С.
  • Евсеев А.В.
RU2211864C1
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка 1990
  • Мацак Александр Федотович
  • Гайковой Вячеслав Павлович
  • Гречаниченко Василий Иванович
SU1738370A1
Устройство для подачи суспензии в ротор центрифуги 1988
  • Евстюнин Виталий Андреевич
  • Снегин Анатолий Иванович
SU1660759A1
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия 1954
  • Гузев Н.К.
  • Шарецкий Ю.И.
SU103051A1

Иллюстрации к изобретению SU 587 846 A3

Реферат патента 1978 года Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства

Формула изобретения SU 587 846 A3

«

Риг. 5

SU 587 846 A3

Авторы

Вальтер Дитцель

Зигфрид Матуш

Фолькмар Хенчель

Даты

1978-01-05Публикация

1976-04-21Подача