Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка Советский патент 1992 года по МПК B04B3/02 

Описание патента на изобретение SU1738370A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, предназначено для разделения суспензий, преимущественно шро- товых масс, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна центрифуга типа ФГП, содержащая станину, кожух, однокаскадный ротор, вал, толкатель, привод ротора, патрубок для загрузки обрабатываемого сырья и приемный конус.

Для указанной центрифуги характерно снижение производительности и качества фугата при переработке шротовыхмасс, например, костной дробленой массы животных, вследствие быстрого забивания отверстий в шпальтовых ситах ротора остатками мяса, сухожилий и других тканей на костях, а также вследствие частичного уноса тканей через шпальтовые отверстия в фугат. Однокаскадная конструкция ротора приводит к вспучиванию осадка при перемещении его толкателем вдоль ротора, что ухудшает условия фильтрации и снижает производительность центрифуги.

Известна также многокаскадная центрифуга, содержащая два и более каскадов ротора.

Основными сборочными единицами известной центрифуги являются станина, кожух, многокаскадный ротор, вал, шток толкателя с диском и защитным конусом, приемный конус, труба питания, привод ротора, гидропривод толкателя. За счет применения многокаскадного ротора снижается вспучивание осадка и интенсифицируется отвод жидкой фазы. В остальном многокаскадная центрифуга обладает теми же недостатками, что и однокаскад- ная.

Цель изобретения - увеличение надежности и производительности центрифуги путем исключения забивания ротора осадком. На фиг. 1 показана предлагаемая центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Центрифуга содержит ротор 1, установленный на полом валу 2 в подшипниках 3 на станине 4, Ротор 1 состоит из наружного каскада, выполненного из сплошных кон0 центрично установленных обечаек 5-7, и внутреннего каскада, выполненного из обечаек 8-10, жестко связанных с днищем 11 внутреннего каскада. Внутренний каскад установлен на штоке 12, который пропущен

5 внутри полого вала 2 в подшипниках 13 скольжения с возможностью возвратно-поступательного движения внутреннего каскада, выполняющего также роль толкателя. Защитный конус 14 установлен во внутреннем каскаде и закреплен стойками 15, про0 пущенными через отверстия 16 в днище 11, на днище 17 наружного каскада ротора 1, внутри которого расположены конус 16 и труба 19 питания. Обечайки 5-10 имеют уклон в сторону каналов 20, выполненных в торцовых стенках обечаек 6-10 и днище 11

5 и объединенных кольцевыми проточками 21. Торцы обечаек 6-10 и участок днища 11, прилегающий к обечайке 10,имеют конический срез 22, Центрифуга снабжена защитным кожухом 23.

0 Центрифуга работает следующим образом.

Исходная шротовая смесь подается через трубу 19 питания в приемный конус 18 и распределяется по окружности внутреннего

5 каскада ротора 1. Шротовая масса, накопившаяся на обечайке 10, под воздействием центробежного поля теряет часть фугата,

который отводится через каналы 20 с кольцевой проточкой 21 в днище 11 Внутренний каскад, выполняющий роль толкателя, получает возвратно-поступательное движение от гидропривода через шток 12. При пере- мещении его в правое крайнее положение осадок упирается в защитный конус 14 и сдвигается вдоль обечайки 10 и при последующих ходах внутреннего каскада попада- ет последовательно на обечайки 9, 8, 7, 6 и 5, на которых продолжается фильтрация шротовой смеси, и фугат отводится через каналы 20 и кольцевые проточки 21. Осадок выгружается из ротора с обечайки 5. Срез 22 торцов обечаек 6-10 и днища 11 предупреждает прямое попадание шротовой массы на каналы 20, их забивку костными тканями и унос тканей с фугатом, поскольку центробежная сила не направлена в сторо- ну каналов 20, отводящих фугат, что позволяет получить фугат, свободный от костных тканей. Многократное перебрасывание осадка с одной обечайки на другую предупреждает вспучивание осадка, а следовательно, улучшает условия фильтрации.

Формула изобретения

Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка для разделения суспензий, преимущественно ш ротовых масс, содержащая кожух, каскадный ротор, состоящий из ряда цилиндрических обечаек, перекрывающих одна другую, диаметр которых увеличивается в направлении выгрузки осадка, устройства для подачи обрабатываемого продукта и выгрузки осадка, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем исключения забивания ротора осадком, каждая обечайка каскадного ротора выполнена сплошной и имеет на наружной цилиндрической поверхности в зоне перекрытия канала, расположенные вдоль ее образующей и соединенные между собой кольцевой проточкой, при этом торец каждой обечайки со стороны выгрузки осадка имеет уклон в направлении кольцевой проточки, а ее внутренняя поверхность имеет уклон в ту же сторону.

Похожие патенты SU1738370A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2020
  • Гатина Роза Фатыховна
  • Чистюхин Вадим Николаевич
  • Афанасьев Евгений Николаевич
  • Шаров Дмитрий Святославович
RU2746866C1
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия 1954
  • Гузев Н.К.
  • Шарецкий Ю.И.
SU103051A1
Фильтрующая центрифуга 1957
  • Итарецкий Ю.И.
  • Сибирко В.П.
SU115900A1
Фильтрующая центрифуга 1977
  • Михлин Ефим Львович
  • Файнерман Игорь Авшнович
SU743722A1
Фильтрующая центрифуга 1977
  • Лукьяненко Владимир Матвеевич
  • Ковалев Михаил Васильевич
SU735306A1
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1989
  • Бессонов А.М.
SU1656741A2
Центрифуга для разделения суспензий 1979
  • Гимельфарб Натан Моисеевич
  • Луговнев Федор Тимофеевич
SU839581A1
Фильтрующая центрифуга 1974
  • Лукьяненко Владимир Матвеевич
  • Ковалев Михаил Васильевич
SU543423A1
Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства 1976
  • Вальтер Дитцель
  • Зигфрид Матуш
  • Фолькмар Хенчель
SU587846A3
Многокаскадная центрифуга с пульсирующей выгрузкой 1961
  • Власенко Л.Г.
  • Никитин И.И.
  • Шарецкий Ю.И.
SU142577A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 738 370 A1

Реферат патента 1992 года Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка

Изобретение относится к химическому машиностроению, предназначено для разделения суспензий, преимущественно шро- товых масс, и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение надежности и производительности центрифуги путем исключения забивания ротора осадком. Центрифуга включает ротор 1, установленный на полом валу 2 в подшипниках 3 на станине 4 и выполненный из двух каскадов:

Формула изобретения SU 1 738 370 A1

Л-Я

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738370A1

Лукьяненко В.М., Таранец А.В
Промышленные центрифуги
- М.: Химия, 1974, с
Ударно-вращательная врубовая машина 1922
  • Симонов Н.И.
SU126A1
Там же, с
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1

SU 1 738 370 A1

Авторы

Мацак Александр Федотович

Гайковой Вячеслав Павлович

Гречаниченко Василий Иванович

Даты

1992-06-07Публикация

1990-05-03Подача