этому способу остывают в за мкнутом положении 2. Кроме того, совмещение обезгаживания контактов с отжигом прибора в электрической лечи позволяет повысить качество обезгаживания, так как выделившиеся из контактов газы не могут адсорбироваться на горячих поверхностях внутренней арматуры и оболочки выключателя и практически полностью удаляются из прибора. Однако и этот способ не позволяет избавиться в значительной степени от окислов металлов на поверхности контактов.
Оба способа совершенно неприменимы для обезгаживания контактов из высокопроводяш,их металлов и сплавов, а также металлов и сплавов со сравнительно низкой температурой плавления, хотя имеется настоятельная необходимость в проведении обезгаживания контактов из этих металлов (меди, серебра и др.) во ВКУ для повышения их надежности и долговечности. При обезгаживании путем пропускания тока контактные точки разогреваются до состояния пластической деформации. Это в совокупности с повышенной склонностью к диффузионному свариванию металлов в вакууме и большим контактным нажатием ведет в большинстве случаев к свариванию контактов.
Целью изобретения является обеспечение качественного обезгаживания контактов ВКУ из тугоплавких, высоко1проводяш,их и со сравнительно низкой температурой плавления металлов и сплавов и устранение отмеченных выше недостатков. Это достигается тем, что по предлагаемому способу обезгаживания контактов путем импульсного разогрева при пониженном давлении обезгаживание ведут при разомкнутом положении контактов путем зажигания между нилм газового разряда переменного тока в среде инертных газов или водорода.
Разогрев контактов с помошью зажигания между ними низковольтного или высоковольтного тлеюш,его разряда позволяет обеспечить обезгаживание контактов вакуумных выключателей из любых металлов. При этом за счет электронно-ионной бомбардировки поверхностей контактов происходит интенсивное разложение окислов.
Применение для формирования разряда переменного тока позволяет обеспечить одинаковую обезгаженность контактов за счет периодической смены анода и катода у разряда, а следовательно, за счет изменения направления электронно-ионной бомбардировки контактов.
Инертные газы и водород выбраны в качестве среды для формирования разряда с целью обеспечения высокой чистоты поверхности контактов после их обезгаживания, а также интенсивной очистки поверхностей контактов от окислов, для устранения которых в случае тугоплавких металлов предпочтительно применение водорода.
Вследствие того что контакты при обезгаживании по предлагаемому способу не соприкасаются между собой, полностью исключается вероятность их сваривания.
На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.
В вакуумный выключатель 1, контакты которого разомкнуты, через натекатель 2 при закрытом кране 3 напускают инертный газ или водород до определенного давления, контролируемого по манометру 4. Величину давления предварительно устанавливают экспериментальным путем для каждого конкретного типа ВКУ в зависимости от расстояния между контактами, их конструктивного
исполнения, объема прибора и ряда других факторов (например, при расстоянии между цилиндрическими медными контактами 1 мм и объеме прибора 100 см давление устанавливают в диапазоне от 10 до 10- мм рт. ст.).
Затем на разомкнутые контакты от источника питания 5 подают напряжение переменного тока, достаточное для зажигания разряда при установленном давлении газа в объеме. За счет электронно-ионной бомбардировки
происходит разогрев контактов до необходимой температуры и разложение окислов металлов на их поверхности. Величину тока разряда при обезгаживании регулируют нагрузочным сопротивлением 6. При разогреве
контактов до красного свечения питаюшее напряжение снимают, открывают кран 3, производят откачку выделившихся из контактов и их поверхности газов, вновь напускают в объем рабочий газ при закрытом кране 3 и
производят указанный цикл обезгаживания.
Цикличность обработки определяется типом обрабатываемого ВКУ.
Предлагаемый способ обеспечивает возможность обезгаживания контактов из металлов и сплавов с различными значениями удельного электрического сопротивления и температуры плавления. Повышается качество обезгаживания за счет разложения трудно разлагающихся обычным нагревом
окислов; полностью исключается вероятность сваривания контактов при обезгаживании, так как их обезгаживают при разомкнутом положении.
Формула изобретения
Способ обезгаживания контактов путем импульсного их разогрева при пониженном давлении, отличающийся тем, что, с
целью повышения степени обезгаживания и его качества, обезгаживание производят при разомкнутом положении контактов путем зажигания между ними разряда переменного тока в среде инертного газа или водорода.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.АвторскоесвидетельствоСССР № 161332, кл. П 02т 3/04, 1964.
2.АвторскоесвидетельствоСССР № 221103, кл. Н 01Н 33/66, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезгаживания контактов | 1980 |
|
SU930415A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА | 1988 |
|
SU1558247A1 |
СПОСОБ ТРЕНИРОВКИ ВАКУУМНЫХ ГЕРКОНОВ | 2023 |
|
RU2814467C1 |
СПОСОБ РЕАКТИВНОГО МАГНЕТРОННОГО НАНЕСЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО СЛОЯ ОКСИДА НА ПОДЛОЖКУ | 2013 |
|
RU2556433C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ НА ИЗДЕЛИЯХ МЕТОДОМ ОБРАБОТКИ В ПЛАЗМЕ ГАЗОВОГО РАЗРЯДА | 1996 |
|
RU2110606C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАРБОНИТРИДА ТИТАНА НА СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2021 |
|
RU2766419C1 |
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ НА СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА | 2021 |
|
RU2761391C1 |
Способ низкотемпературного нанесения нанокристаллического покрытия из альфа-оксида алюминия | 2018 |
|
RU2676719C1 |
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ НА СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ОКСИДА ТИТАНА | 2021 |
|
RU2765964C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОКСИДИРОВАННОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ НА СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2021 |
|
RU2766421C1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-04-19—Подача