(54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ШАХТНОЙ КРЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел податливости металлоарочной крепи | 1983 |
|
SU1143846A1 |
Податливое соединение элементов металлической крепи | 1981 |
|
SU973858A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПИ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2123113C1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2347909C2 |
Соединительный податливый узел крепи подготовительных выработок | 1978 |
|
SU750086A1 |
Узел податливости для крепи из спецпрофиля | 1990 |
|
SU1710765A1 |
СПЕЦПРОФИЛЬ | 1996 |
|
RU2086769C1 |
Узел податливости крепи горных выработок | 1981 |
|
SU991062A1 |
Узел податливости для крепи из желобчатого профиля | 1986 |
|
SU1446324A1 |
Крепь горных выработок | 1980 |
|
SU891947A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления горных выработок. Известно замковое устройство крепи подготовительных выработок, выполненное с направляющей, обхватываюплей верхний сегмент крепи, и снабженное упором, взаимодействующим с нижним сегментом 1. Недостатками этого замкового устройства являются сложность конструкпии, нестабильное сопротивление податливости и большая металлоемкость. Известен также узел податливости шахтной крепи, содержащий внутренний и внешний элементы крепи с вкладышем между ними, стягиваемые хомутами 2. Это техническое решение является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению. Однако для такого узла также .характерно нестабильное сопротивление податливости и невозможность повторного использования его. Для стабилизации сопротивления податливости и возможности повторного использования вкладыш выполнен с одной стороны с утолщением, а с другой имеет форму полупетли. На фиг. 1 изображен предлагаемый узел податливости шахтной крепи; на фиг. .2 показан разрез по А-А на фиг. 1. Узел податливости состоит из внутреннего 1 и внешнего 2 элементов желобчатого профиля, соединенных двумя хомутами 3. Между внутренним и внешним элементами помешен фигурный вкладыш 4, имеющнй на опорном конце стопорное утолщение 5. Вкладыш имеет криволинейную форму двоякой кривизны, на участке между элементами спецпрофиля его кривизна совпа дает с кривизной элементов 1 и 2, а выступающий конец вкладыша имеет форму петли 6, определяемую требуемым сопротивлением узла податливости. При срабатывании узла податливости на поверхности петли 6 вкладыша 4 скользит средняя полка внутреннего элемента Г, сминая вкладыш 4. Вследствие того, что угол встречи полки желобчатого профиля 2 с поверхностью вкладыша 4 остается постоянным, вкладыш, внедряясь между элементами 1 и 2. создает упругий распор, обеспечивающий натяжение хомутов 3, и сохраняет величину сопротивления ; з.;1а постоянной.. При подходе петли 6 к ср-.дней полке внутреннего элемента 6 сопротивление
-4-- ..
.4 .
узла возрастает, что ограничивает величину регулируемой податливости.
Использование узла податливости с вкладышем, выполненным с одной стороны с утолщением, а с другой имеющим форму полупетли, позволяет стабилизировать сопротивление податливости и дает возможность повторного его использования.
Формула изобретения
Узел податливости шахтной крепи, содержащий внутренний и внещний элементы крепи
589414
с. вкладыщем между ними, стягиваемые хомутами, отличающийся тем, что, с целью стабилизации сопротивления податливости и возможного повторного использования, вкладыш выполнен с одной стороны с утолщением, а с другой имеет форму полупетли.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
А-А
фиг. 2
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1974-03-29—Подача