Изобретение имеет целью получить раВНомерное распределение массы в форме при изготовлении шлифовального круга.
Настоящее изобретение дает возможность устранить дисбаланс шлифовальных кругов от неравнОмерного распределения массы, а следовательно, получить равномерную твердость круга и обеспечить стандартность партий.
Кроме того, изобретение дает возможность избежать при производстве шлифовальных кругов различного вида брака, получаюш,егося от неравномерного распределения массы, а также улучшить шлифуюш,ую способность круга за счет получения равномерной твердости.
В предлагаемом устройстве для засыпания и разравнивания массы в форме под неимеюш;им дна бункером для абразивной массы расположены неподвижная линейка и враш,аюш,ийся диск для подачи массы из бункера в рукав. Последний враш,ается над насыпаемой формой. Рукав «есет спиральную лопасть, которая разравнивает массу в форме, перемеш;ая ее (массу).
На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в вертикальном
разрезе; фиг. 2 - разрез по а-а фиг. 1; фиг. 3 - разрез по в-в фиг. 1; фиг. 4 - механизм подъема буакера. Бункер 1, не имеюш,ий дна, свободно стоит на диске 2, который кинематически связан с приводом и :враш,ающимся рукавом 3. Бункер 1 при помощи роликов 4, закрепленных на корпусе устройства, может вертикально подниматься на трюбуемую высоту. Диск 2 имеет укрепленный в центре разгрузочный конус.
Приемная воронка 7 неподвижно закреплена на корпусе устройства и охватывается втулкой 6. К стенке воронки 7 прикреплена линейка 11 (фиг. 3), которая расположена под углом к направлению движения массы на диске 2.
Рукав 3 шарнирно закреплен на втулке 6 и несет на конце подвижный лоток 5. С боку рукава прикреплеп кронштейн А, который служит для укрепления спиральной разравнивающей лопасти 12.
Спиральная лопасть может перемещаться вертикально и закрепляется на необходимом уровне специальным зажимом.
Для управления подъемом бункера 1 служит рукоятка 17 управления, при павороте которой через ряд коничесних шестереи вращаются горизонтальные валы, на которых сидят три ролика 4. При повороте яоеледних металлическая левта навОрачивается на них и производит подъем бункера.
При вращении диска 2 одновременнобудут вращаться вместе с втулкой 6 рукав 3 и лопасть 12. Масса, находящаяся в бункере 2, линейкой 11 направляется в воронку 7, откуда поступает во ВращающИЙся рукав 3. Из рукава масса попадает на лоток 5, теряет Овою Живую силу и спокойно падает в форму 16, распределяясь по ее периферии. Как только Macta достигнет уровня лопасти 12, последняя сейчас же плав1но о тведет массу к центру. Масса непрерывно поступает на периферию формы и непрерьшно равномерно отводится к центру до тех пор, пока вся форма не будет равномерно заполнена массой.
Так как в бункер I подается, определенное количество массы, соответствующее объему формы, то. вся масса равномерно заполняет весь объем формы.
Предмет и з о б р е т е HI и я.
Устройство для засыпания и paspaiBнивания массы в формах для прессования шлифовальных кругов, отличающееся применением расположенных под бункером 1, не имеющим дна, неподвижной линейки 11 и вращающегося диска 2 для подачи массы из бункера во вращающийся над засыпаемой формой рукав 3, несущий снаружи спиральную лопасть 12 для разрав1нивания массы в форме путем перемещения от краев к центру.
