(54) УСТРОЙСТШ Н. Ф. БОЛЫНИНА
ДЛЯ УКЛДдаИ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ В ФОРМУ UVM . в -ММ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для укладки абразивной массы в форму | 1976 |
|
SU768647A2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ В ФОРМУ | 1972 |
|
SU333059A1 |
| Установка для изготовления шлифовальных кругов | 1987 |
|
SU1570902A1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ВОЗДУШНО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ | 2008 |
|
RU2358855C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ВОЗДУШНО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ | 2008 |
|
RU2357851C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦА КОНУСА КИНЕСКОПОВ АБРАЗИВНЫМИ КРУГАМИ | 1992 |
|
RU2042493C1 |
| Устройство для засыпания и разравнивания массы в формах для прессования шлифовальных кругов | 1949 |
|
SU84388A2 |
| СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2008 |
|
RU2385215C1 |
| Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов | 1949 |
|
SU81116A1 |
Изобретение относится к средствам механизации изготовления шлифовальных кругов из нормальных и мелкозернистых абразнвйых масс, в том числе для формования тонких кругов.
Устройство механизирует и автоматази-. рует укладки абразивной массы в форму веред прессованием, обеспечивая «черепку шлифовального круга заданную макроструктуру, упругую симметрию.
Известны устройства для укладки абра-. знвной массы в форму перед прессованием, содержащие бункер-питатель, форму с кер ном, лопастн дЛя разравнивания массы, шпиндель и гидропривод.
1Дель нзобретения - повышение йроизводитеяьности и качества укладки путем устаиовлення закономерного дифференциального распределення элементарные объемов массы на плоскости формы, т. е. обеспечение «черепку шлифовального круга более высокой равномерной твердости, уравновешенности и стойкости.
Достягаетсн это тем, что .на шпинделе питателя закреплены конус, к торцу которого прикреплены серповидные ножи специальной кривизны, перемещающие массу для питателя к расходному отверстию. Шпин Д1ёль выполнен полым с проходящей через
него штангой, вращающейся и перемещающейся в вертикальной плоскости с закрепленными на ней лопаетямн, имеющими ко;1ьцеобразное отверстие для прохода массы вокруг форма.
С целью аэрации массы питатель сиабжёя перфорированной рубашкой, в которую нoдa€тcяf воздух.
На фиг. f показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Питатель 1 установлен на раме. Через шпиндель 2 пропущена щтанга 3, скрепленная вместе со шпинделем шпонкой. Штанга 3 может вращаться и одновременно перемещаться в вертикальной плоскости от ручного привода 4. На конце штангн 3 закрейлеиа направляющая воронка 5, к которой посредством лекал прикреплены лопасти 6. У питателя J внутри корпуса установлена перфорированная рубашка 7 для аэрации массы. Форма установлена на тележке н может опускаться и подн11маться от гидропривода 8. ,
На шпинделе 2 аакреплен конус 9, к торну которого прикреплены серповидные ножи 10. В корпусе питателя имеется дно II с г ентральным разгрузочным отверстием.
