Электропечь для выплавки корундовых блоков Советский патент 1943 года по МПК F27B3/06 F27B3/08 

При выплавке электротермическим путем некоторых тугоплавких продуктов, например, электрокорунда, плавленного магнезита и т. п. обычно применяется метод плавки на блок.

При таком методе плавки продукт плавится в печи до тех пор, пока печь не будет заполнена, после чего плавку прекращают, заполненную печь откатывают в сторону и на ее место ставят новую печь.

Такой метод плавки имеет ряд существенных недостатков, обусловливаемых прерывностью процесса и заключающихся, главным образом, в неполноте использования электроэнергии в начальном и конечном периодах выплавления, когда плавка идет с открытой дугой, а также в значительном количестве отходов от каждого блока.

Чем больще получающейся при таком методе плавки блок, тем меньще сказываются указанные выше недостатки.

При увеличении блока путем повыщения мощности печн блок увеличивается во всех направлениях, и форма его приближается к цилиндру с отношением диаметра к высоте 1:1. Разбивание таких блоков на копре представляет больщие трудности. Поэтому обычно мощность печи практически Ограничивается оптимальными размерами блока иесом не более 20-25 т.

В предлагаемой электропечи можно получать блоки в 1,5-2 раза большей массы, но более длинные. Разбивание таких блоков значительно облегчается, а указанные выше неудОбства вследствие увеличения массы выплавленного блока зачительно уменьшаются.

Для увеличения длины (высоты) выплавляемого блока подина печи, согласно изобретению, выполняется опускающейся во время выплавки, а сама печь составляется из кольцевых секций, наращиваемых одна «а другую во время опускан-ия подины.

На фиг.. 1 показан общий вид предлагаемой печи.

Подина / печи установлена на тележке 2, которая помещается на рельсах, расположенных на платформе траверсы 5. Траверса 3 снабжена по бокам роликовыми ограничителями 4, катящимися по вертикальным направляющим 5. На подину устапавливается печь, состоящая из кольцевых секций 6.

Траверса ,3 установлена на гидравлическом подъемнике 7, который соответственно высоте блока может состоять из ряда звеньев 8, телескопически вставленных одно в другое.

По мере наплавления блока в первой -кольцевой секции вся печь вместе с выплавленным продуктом опускается и когда выплавленный продукт доходит до краев секции, не приостанавливая плавки, устанавливают следующую секцию. Таким образом можно вести длительно процесс плавки, все время наращивая кольцевые секции и увеличивая этим длину получающегося блока.

На фиг. 2 показан вид печи, когда процесс .плавки закончен и телескопический подъемник опустил все устройство вместе с полученным блоком.

Тележка 2 вместе с находящейся на ней печью с блоком отводится в помещение для разбивки блока. Здесь «ожух печи разбивают на отдельные секции и после охлаждения опрокидывают блок, для чего тележку помещают на наклонную площадку, а опрокидь1вание блока производят с помощью упора 9 и тяговых тросов 10 (фиг. 3).

Предмет изобретения

Электропечь для выплавки корундовых блоков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения высоты наплавляемого блока, подина печи выполнена опускающейся во время выплавки, а сама печь составлена из кольцевых секций, наращиваемых одна на другую во время опускания подины.

фип П П П