1 Изобретение относится к машиностроению. Известно устройства для контроля герметичности консервной тары с продуктом, содержащее эталонную и испытательную камеры, мембранный индикатор утечки с электрическим выходным сигналом и запорный орган для разобщения эталонной и испытательной камер lj . Однако это устройство не имеет автоматической системы управления испытанием и малопроизводительно. Известно также устройство для обн ружения газа из пакетов с пищ выми продуктами, которое содержит несколько испытательньгх камер, соеди няемых с вакуумнасосом и с детекторо утечки, и систему автоматизированног управления испытанием с помощью элек ромеханических устройств . Данное устройство не обеспечивает испытаний закрытых сосудов с высокой чувствительностью. Наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату устройство для проверки герметичности емкостей, содержащее средство создания давления, эталонну и испытательную камеры, мембранный индикатор утечки, запорный орган, размещенный в трубопроводе, соединяю щем эталонную и испытательную камеры и систему управления, причем средств создания давления выполнено в виде магистрали, соединенной с источником давления газа, мембранный индикатор утечки не.имеет средств регулировани чувствительности, а запорный орган снабжен кулачковым приводом 3j . Устройство имеет ограниченного про изводительность и малую чувствительность из-за длительного наполнения и дренажа камер через протяженные трубопроводы, а также из-за отсутстВИЯ средств регулирования чувствительности индикатора и малой скорост срабатывания запорного органа. Цель изобретения - повьшение производительности и чувствительност контроля. Для этого в предлагаемом устройстве средство создания давления выполнено в виде мембранного пневмопри вода двойного действия, имеющего двухпозиционный распределитель, и жестко связанной с одним из штоков пневмопривода мембраны, являющейся 131 стенкой эталонной камеры, система управления выполнена в виде концевого сигнализатора герметизации испытательной камеры, выход которого соединен с управляющей полостью двухпбзиционногр распределителя, и концевого сигнализатора создания давления, взаимодействующего с другим штоком пневмопривода, запорный орган представляет собой клапан с трехмембранным приводом, индикатор утечки выполней в виде задатчика утечки и пневмореле, регулирующий орган . которого имеет пять связанных по оси жестким центром мембран, а полости, образованные ими. соединены следующим образом: две смежные соответственно с испытательной и эталонной камерами, а другие две смежные полости - соответственно с выходом задатчика и .с атмосферой. На чертеже дана пневматическая схема описываемого устройства. Оно содержит средство создания давления (вакуума), выполненное в виде мембранного пневмопривода 1 двойного действия, имеющего двухпозиционный распределитель 2, и жестко связанной с одним из штоков пневмопривода мембраны 3, являкщейся стенкой эталонной камеры 4. Испытательная камера 5 снабжена поршневым механизмом 6 герметизации, полости которого соединены с линией силового питания и с атмосферой через распределитель 7. Запорный орган 8, размещенный в трубопроводе, соединяйщем эталонную А и испытательную 5 камеры, представляет собой клапан с трехмембранным приводом, мембраны KOtoporo образуют две смежные полости управления. Эталонная 4 и исполнительная 5 камеры соединены с индикатором утечки, выполненным в виде задатчика 9 утечки и пневмореле 10, реагирующий орган которого имеет пять связанных по оси жестким центром мембран. Полости, образованные мембранами, соединены следующим образом: две смежные - соответственно с испытательной камерой 5 и эталонной камерой 4, а другие две смежные полости - соответственно с выходом задатчика 9 утечки и с атмосферой. Система управления выполнена пневматической и имеет концевой сигнализатор 11 герметизации испытательной камеры 5, выход которого соединен с правой управляющей полостью двухпози ционного распределителя 2, концевой сигнализатор 12 создания давления (вакуума), взаимодействующий с другим (левым) штоком пневмопривода 1 и соединяющий с линией силового питания через регулятор 13 давления и задатчик 14t один вход пневмореле 18 а через пневматическое реле 15 времени, регулятор 16 давления и задатчик 17 - второй его вход пневмореле 18. Выход пневмореле 18 соединен с одной из смежных полостей управления запорного органа 8 на закрытие. Другая смежная полость управления запорного органа 8 на открытие соединена с линией питания КИП через пневмореле 19, один вход которого соединен через задатчик 20 с линией питания КИП, а другой - с выходом пневмореле 18. Входы задатчика 9 утечки и пневмореле 10 индикатора утечки также соединены с линией питания КИП. Левые управляющие полости распределителей 2 и 7 соединены с выходом реле 15 времени. Устройство осуществляет цикл конт роля в следующей последовательности. В исходном положении эталонная 4 и испытательная 5 камеры сообщены между собой через открытый запорный орган 8. От линии питания КИП сжатый воздух подается через задатчик 20, реле 15 открытия запорного органа 8 в верхнюю полость управления его на открытие, поддерживая запорный орган в открытом положении. После установления испытуемого сосуда на стол механизма 6 герметиза ции в правый управляющий канал распр делителя 7 подается сигнал начала испытания, при этом распределитель 7 в правой рабочей позиции пропускает сжатый воздух от линии силового пита ния в порщневую полость цилиндра механизма 6, устанавливая испытуемый сосуд в камеру 5 и герметизируя ее. В конце хода срабатывает концевой си нализатор 11 герметизации испытатель ной камеры и подает сжатый воздух в управляющий канал распределителя 2 на создание давления (вакуума), который в свою очередь подает сжатый воздух в левую полость пневмопривода 1 и при перемещении мембраны 3 под действием штока в испытательной и эталонной камерах создается давление (вакуум). В конце хода левого штока срабатывает концевой сигнализатор 12 создания давления (вакуума), который подает сжатый воздух через регулятор 13 давления, задатчик 14 на пневмореле 18, выходной сигнал которого поступает в нижнюю полость управления запорного органа 8 и закрывает его клапан, одновременно сжатый воздух от концевого сигнализатора 12 поступает на.вход реле 15 времени. Последнее по окончании времени выдержки подает сжатый воздух в нижнюю полость реле 18 через регулятор 16 давления и задатчик 17, а также- в управляющие каналы распределителей 2 и 7. При этом выходной сигнал реле 18 (снижение давления) подается в нижнюю полость управления запорного органа 8 и одновременно в нижнюю полость пневмореле 19, выходной сигнал которого (повышение давления) поступает в верхнюю полость управления запорного органа 8, который открывается и сообщает между собой эталонную 4 и испытательную 5 камеры, распределитель 2 подает сжатый воздух в правую полость пневмопривода 1 на сброс давления (вакуума) в испытательной и эталонной камерах, а распределитель 7 подает сжатый воздух в штоконую полость механизма 6 герметизации и открывает испытательную камеру 5, концевой же сигнализатор 12, освобожденный от действия штока мембранного пневмопривода 1 сообщает входы регулятора 13 давления и реле 15 времени/ с атмосферой. Если испытуемый сосуд не герметичен, то после создания давления (вакуума) и закрытия запорного органа 8 до срабатывания реле 15 времени разность уровней давления (вакуума) в эталонной и испытательной камерах превышает величину давления настройки, задатчика 9 утечки и на выходе реле 10 индикатора утечки образуется сигнал о негерметичности изделия.
Силовое
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ВНУТРИАРТЕРИАЛЬНОГО ВВЕДЕНИЖИДКОСТИВСЕСОЮЗНАЯrfjATEHTHO-ltXE^EOKAB БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU323129A1 |
Пневматическая система дистанционного управления дизелем | 1989 |
|
SU1721279A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2628984C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2582486C1 |
Сигнализатор уровня сыпучих материалов | 1979 |
|
SU842414A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1989 |
|
SU1659778A1 |
Сигнализатор уровня порошкообразных и сыпучих материалов | 1979 |
|
SU857720A1 |
Устройство для управления пневмоприводом двухстороннего действия | 1990 |
|
SU1742787A1 |
Устройство для управления пневмоприводом двустороннего действия | 1988 |
|
SU1562546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ —ВТУЛКА | 1973 |
|
SU368003A1 |
УСТРОЙСТВО.ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАКРЫТЫХ СОСУДОВ, содержащее средство создания давления, эталонную и испытательную камеры, мембранный индикатор утечки, запорный орган, размещенный в трубопроводе, соединяющем эталонную и испытательную комеры, и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и чувствительности контроля, средство создания давления выполнено в виде мембранного пневмопривода двойного действия, имеющего двухпозйционный распределитель,- и жестко связанной с одним из штоков пневмопривода мембраны, являющейся стенкой эталонной камеры, система управления выполнена в виде концевого сигнализатора герметизации испытательной камеры, выход которого соединен с управляющей полостью двух- позиционного распределителя, и концевого сигнализатора создания давления, взаимодействующего с другим штоком пневмопривода, запорный орган представляет собой клапан с трехмембранным приводом, индикатор утечки выполнен в виде задатчика утечки и пневмореле, реагирующий орган которого имеет пять связанных по оси жестким центром мембран, а полости, образованные ими, соединены: две смежные - соответственно с испытательной и эталонной камерами, а друп.г две смежные полости - соответственно с выходом задатчика утечки и с атмосферой.МсСП00;о00 СлЭ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU157820A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1974-10-04—Подача