(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2369442C2 |
| Устройство для пневматического распыливания жидкости | 1982 |
|
SU1076151A1 |
| ИНГАЛЯТОР | 2020 |
|
RU2742406C1 |
| НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202418C1 |
| РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ТИПА ВЗП С ИНЕРТНЫМ НОСИТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2332624C1 |
| ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2009 |
|
RU2385171C1 |
| ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКАЯ СТЕРЖНЕВАЯ ФОРСУНКА | 2013 |
|
RU2536957C1 |
| СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2489201C2 |
| АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2108871C1 |
| РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
1
Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для нанесения распылением суспензий защитных составов на внутренние поверхности изложниц и поддонов для их защиты от разгара и эрозии при разливе стали и приваре слитков, а также в других случаях нанесения защитных покрытий - лакокрасочных, минеральных и т. п.
Известно распылительное устройство, содержащее камеру в виде тела вращения с тангенциальным патрубком для подачи сжатого газа и концентрично размещенную в камере трубку для подачи распыляемой жидкости 1.
Недостатком такого устройства является невозможность регулирования дисперсности и угла распыления.
Целью изобретения является обеспечение регулирования дисперсности и угла распыления.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным патрубком для подачи сжатого газа, закрепленным на камере перпендикулярно ее оси, и распределительным краном, связанным с обоими патрубками.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Распылительное устройство включает в себя камеру 1, имеющую, например, форму усеченного конуса, к раструбу которого неподвижно крепится крышка 2, а к горловине жестко крепится газовое сопло 3. Крышка 2 имеет сквозной канал в центре. Жидкостная трубка 4 проходит через канал крышки по продольной оси камеры 1. Патрубки 5 и 6 для подвода распыляющего агента крепятся к корпусу камеры 1, причем один перпендикулярно ее оси, а другой тангенциально. Трубопроводы 7 соединяют патрубки 5 и 6 с распределительным краном 8, к которому подводят распыляющий агент (например, сжатый воздух). Привод9перемещения трубки 4 закрепляют неподвижно относительно корпуса камеры 1, например на ее крышке 2. к; трубке 4 присоединяют трубопровод 10 для подачи жидкости на распыление. В тангенциальном патрубке 6 устанавливают сменный вкладыш 11.
Дисперсность распыла определяется, в основном, условиями взаимодействия газового и жидкостного потоков. Для обеспечения возможности распыления жидкостей с различными физико-механическими свойствами предусматриваются сменные газовые и жидкостные сопла различного сечения. Их заменой можно регулировать относительную скорость взаимо
