Гидропневматическая подушка Советский патент 1978 года по МПК B30B15/00 

Подача сжатого воздуха требуемого давления в полость В осуществляется от панели пневмоуправления (на чертеже не ноказана) по напорной магистрали 12, имеющей вентиль 13 запорный, регулятор давления 14 с манометром 15, клапан 16 обратный клапан 17 предохранительный и вентиль 18 запорный для разгрузки встроенного ресивера от давления и залива рабочей жидкости.

Полость Г питается сжатым воздухом от панели пневмоуправления (на чертеже не показана) по напорной магистрали 19, имеющей вентиль 20 запорный, регулятор 21 давления с манометром 22, клапан 23 предохранительный, ресивер 24 для снижения пульсаций давления сжатого воздуха, вентиль 25 запорный для слива конденсата, маслораспылитель 26 для смазки подвижных частей удерживающего устройства и воздухораспределитель 27 с сервоклапаном 28, служащих для подачи сжатого воздуха в полость Г и сброса в атмосферу.

Подача хладоносителя в теплообменник 10 обеспечивается через напорную магистраль 29 и электромагнитный клапан 30. Подушка работает следующим образом. В исходном положении часть полости В, теплообменник 10, полости А, Б и Д заполнены рабочей л идкостью через открытый вентиль 18. Часть полости В заполнена сжатым воздухом желаемого давления через вентиль 13. Полость Г заполнена сжатым воздухом желаемого давления через вентиль 20. Плунжер 2 и порщень 5 находятся в крайних верхних положениях, седло 9. закрыто клапаном 8, вентиль 18 закрыт, вентили 13 и 20 открыты.

При движении вниз ползун пресса (на чертеже не показан) воздействует на плунжер 2 через штыри штампа (на чертеже не показаны). Двигаясь к крайнему нилшему положению совместно с ползуном пресса, плунжер 2 сжимает рабочую жидкость в плунжерной полости А. Нарастание давления жидкости происходит до определенной величины, определяемой из условия равенства сил, действующих на порщень 5 снизу и сверху, в этот момент клапан 8 открывает седло 9. Между ними образуется кольцевая щель, сообщающая плунжерную полость А с клапанной полостью Б, жидкость через кольцевую щель дросселируется из полости А в полость Б и далее через трубопровод И и теплообменник 10 в полость В, создавая при этом желаемое усилие прижима. При достижении ползуном пресса (на чертеже не показан), НМТ, а плунжером 2 крайнего нижнего положения, давление рабочей жидкости в плунжерной полости А резко падает практически до давления рабочей жидкости в полости В (тоже Б и Д), так как является функцией скорости плунжера 2, скорость которого в крайнем положении равна нулю.

В результате клапан 8 запирает седло 9 и полости А и Б, а, следовательно, полости А и В разобщаются. Плунжер 2 остается в крайнем нижнем положении.

При отходе ползуна пресса (на чертеже не показан) от ПМТ на желаемую величину, предотвращающую новреладение готового изделия о верхнюю часть штампа с командоаппарата (на чертеже не показаны) поступает сигнал на сервоклапан 28 воздухораспределителя 27, который сообщает поршневую полость Г с атмосферой. Поршень 5 с клапаном 8 усилием, создаваемым давлением рабочей л ;идкости на клапан 8 в плунжерной полости А и поршнь 5 в надпоршневой полости Д, перемещаются в крайнее нижнее положение и между седлом 9 и клапаном 8 образуется кольцевая щель, сообщающая клапанную полость Б с плунл ерпой полостью А, а, следовательно, и полость В с А, и рабочая жидкость из полости В через трубопровод 11, теплообменник 10 под давлением воздуха в полости В поступает в полость Б и через кольцевую щель мелоду седлом 9 и клапаном 8 - в плунжерную полость Л, поднимая плзнжер 2 в крайнее верхнее полол ;ение, при этом плунжер развивает усилие выталкивания.

В крайнем верхнем положении плунжера 2 командоаппарат (на чертеже не показан) подает сигнал на сервоклапан 28, воздухораспределителя 27, который сообщает ресивер 24 с полостью Г. Под давлением сл ;атого воздуха порщень 5 с клапаном 8 приходят в крайнее верхнее полол ение, клапан 8 закрывает седло 9, плунл ерная полость А разобщается с клапанной полостью Б, а, следовательно и с полостью В.

Подущка вновь в исходном положении.

Теплообменник 10 управляется датчиком - реле температуры, установленным в полости В (на чертеже не показан), который подает сигнал на электромагнитный клапан 30, управляющий подачей хладоносителя, поступающего по напорной магистрали 29.

По сравнению с известным техническим решением нодушка гидропневматическая имеет более простую конструкцию, оказывает меньшее сопротивление потоку жидкости, более технологична при ремонте и более работоспособна.

Формула изобретения

Гидропневматическая подушка, содержащая размещенный в корпусе подушки ресивер, рабочий цилиндр с плунжером, теплообменник, удерживающее устройство, выполненное в виде управляемого клапана, а связанные трубопроводами элементы арматуры управления и контроля, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения источников гидравлического сопротивления, часть рабочего цилиндра выполнена в виде замкнутой полости с отверстием в донной части и сообщена этим отверстием с ресивером через трубопровод и теплообменник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N° 477009, кл. В ЗОв, 15/00, 1973.

27