Устройство для установки цементных мостов Советский патент 1978 года по МПК E21B33/134 

Изобретение относится К области бурения и может быть использовано при установке цементных мостов в скважинах. ;

Известно устройство для установки цементных мостов, включающее колонлу труб, длина которой равна глубине установки цементного моста |1.

Однако ввиду отсутствия устройств, фиксируюших момент выхода тампонажного раствора из башмака колоняы труб, невозможно получение качествендого цементного моста.

Известно также устройство для контролируемого забойного цементирования, содержащее «олонпу цементировоч-ных труб, корпус, седло, фиксируемое щтифтами, гильзу с отверстиями и иродавочную пробку 2.

Устройство фиксирует момент выхода тампонажпого (раствора из колонны труб путем посадки продавочной пробки в седло и обеспечивает проведение обратной промывки для срезания избытка тампонажного раствора после подъема колонны цементировочных труб на высоту моста.

Необходимость подъе ма колонны труб неред обратной промывкой приводит к прекращению движения раствора, закачанного в скважину, что повыщает вероятность прихвата цементировочных труб в скважине.

Цель изобретения - повыщение качества остановки мостов.

Для этого колонна снабжена отсоединительным переводником, выполненным с разрезной резьбовой поверхностью, и имеет размещенные в бащмаке патрубок с радиальны ми каналами, подпружиненные фиксаторы и манжету, установленные с возможностью осевого перемещения относительно колонны.

На фиг. I изображено предлагаемое уст ройство, общий вид; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б па фиг. 1; на фиг. 4 - схема работы устройства на различных стадиях выполнения процесса установки цементного моста: а) в транспортном положении; б) в период промывки и закачки тампоиажного раствора в затрубное пространство; в) в период срезки избыточного тампонажного раствора.

Устройство для установки цементных мостов имеет корпус 1 муфты, присоединенной к низу цементировочной колонны 2, ползун 3 с седлом 4, имеющим коническую поверхность 5 и зафиксированным щтифтами 6, отсоединительный переводник 7 с разрезной резьбовой поверхностью 8. Корпус 1 муфты имеет отверстия 9, перекрываемые в период сиуска устройства в скважину седлом 4. Колонна труб 10 с одной стороны присоединена к отсоединительному переводнику 7 муфты, а с другой стороны - к переводнику -11 .

Башмак имеет патрубок 12 с радиальными

каналами 13 и кольцевой выточкой 14, седло 15, фиксируемое штифтами 16, стопорное кольцо 17, СТВОЛ 18, соединяющий седло 15 н цаКонеЧник -19 н несущий подирул иненные манжету 20 и фиксаторы 21, сидящие на. осях 22, кольцо 23, уилотиительный элемент 24.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой моста ведется сборка устройства. При помощи переводника И башмак присоединяется к низу колопны труб 10, длина которой набирается равной высоте моста. К голове колонны труб 10 присоединяется отсоединительный нереводник 7 муфты, корпус которой присоединяется к низу цементировочной колопны 2, затем собирается целгентировочная колонна, спуска-я устройство в расчетное место установки моста в скважине. Устье оборудуется цементировочной головкой (на чертеже не показана), в которую закладывают два шара в следующем по-рядке: внизу шар 25 малого диаметра., над ним шар 26 большого диаметра.

После достижения устройством расчетного места установки моста в иро.цессе промывки сбрасывается шар 25, который лосле посадки (В седло 15 перекрывает его отверстие. В полости труб повышается давлепие и срезаются ц:тифты 16. Седло 15 перемещается вниз и фиксируется стопорным кольцом 17, в кольцевой выточке 14, открыва.ются радиальные каналы 13, обеспечнвая промывку сква.жины. Освобожденные подпружиненные фИКсаторы 21 заиимают положение, показапное на фпг. 46, обеспечивая фиксацию колонны труб 10 в скважине. После выхода фиксаторов 21 в скважину манжета 20 расправляется, перекрывает собой затрубное пространство, нредотвран1ая в.последствии замещение тампонажного раствора промывочной жидкостью. Затем прокачивают буферную жидкость и таМ|Понал ный раствор.

С иоследней порцией тампонажного раствора сбрасывают шар 26, который перекрывает отверстие седла 4. После перекрытия отверстия седла 4 .в трубах ваювь повыщается давление, срезаются штифты 6. Седло 4 с нолзуном 3 перемешается вииз. Коническая поверхность 5 седла 4 входит в контакт с разрезной резьбовой поверхностью 8 отсоединительного переводника i и выводит ее из зацепления с резьбой повер.хпостью корпуса 1 муфты, обеспечивая отсоединение устройства от цементировочной колонны. Дальнейщее перемещение седла 4 открывает отверстия 9 в корпусе 1 муфты, обеспечивая тем самьгм безостановочную циркуляцию продавочной жидкости и автом.ати ческую срезку излишнего тампонажного раствора. Убедивщись в том, что излишний тампонажный раствор вымыт из скважины, промывку скважины заканчивают. Технологический процесс по установке цементного моста на этом заверщается.

.Применение предлагаемого устройства для установки цементных мостов позволяет выполнить технологический нроцесс установки цементных мОСтов в скважине без остановки за счет исключения операции по :по.дъему це.ментировочных труб на расчетную высоту моста; снизить вероятность прихвата цементировочных труб; повысить результативность работы при установке мостов за счет исключения влияния о.шибок при подсчете и контроле прокачиваемых Объемов тампонажного раствора и продавочной лсидкости; уменьшить количество агрегатов, занятых на установке моста.

Формула изобретения

Устройство для установки цементных мостов, включа.ющее цементировочную колонну, башмак, ползун с седлом, отличающееся

тем, что, с целью по.вышения качества установки моста, колонна снабжена отсоеиднительным иереводником, выполненным с разрезной резьбовой поверхностью и и.меет раз- MemeiHHbie в башмаке патрубок с радиа.льными канала ми, подпружиненные фиксаторы и манжету, установленные с возможностью осевого перемещения относительно колонны.

Источники иифорМа.ции, принятые во внимание при экспертизе

il. Мищевич .В. И. Справочник инженера по бур.ению. М., «Недра, 1973, с. 398.

2. Авторское свидетельство СССРЛЬ 185801, 50 кл. Е 2IB 33/14, 1964.

13

5Г

фиг. /