Изобретение относится к буреншо скважин, Б частности к устройствам для установки цементнык мостов разного на начения. Известно устройство для установки цементных мостов, включающее колонку цементированных труб, срезное седао, гильзу с отверстиями и продавочнуго пробку l. Недостаток устройства необкоаи мость подъема колонны труб перед промывкой. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для.установки цементных мостов, включающее цементиро вочную колонку, установленную а ее ниж ней части муфту с радиальными отверст ями, перекрываемыми срезным седлом с конической поверхностью в нижней час ти и ползуном, отсоединительный пере- водник с разрезной резьбовой поверк- ностью, взаимодействующей с конической поверкностью седла, патрубок с баш маком, фиксаторами и манжетой 2. Недостаток устройства - невозможность вращения патрубка после вывода фиксаторов в рабочее положение, что способствует прихвату инструмента при установке мостов. Цель изобретения - обеспечение возможности вращения цементировочной колонки для исключения ее прихвата при установке мостов. Указанная цель достигается тем, что фиксаторы установлены в веркней части патрубка в зафиксированы корпусом муфты. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент закачки цементного раствора; .на фиг. 3 то же, в момент промывки после закачки цементного раствора. , Устройство для установки цементных мостов имеет корпус 1 муфты, присоединенной к нижней части цементировочной колонки 2, ползун 3 с седлом 4, имеющим коническую поверхность 5, зафикси,рованаым штифтами 6, переводник 7 с
разрезной резьбовой поверхносгью 8, несущий установленные в нем фиксаторы 9, взаимодействующие с пружинами 10. Патрубок 11 нрисоединен к переводнику 7 и имеет направляющую 12 с ноднружиненной манжетой 13, Корпус
Iимеет отверстия 14, перекрываемые седлом 4 в период спуска устройства в скважину и закачки цементного раствора.
Устройство работает следующим образом.,. .
Перед установкой моста осуществляют сборку устройства, для чего к нижней части патрубка 11 присоединяют направляющую 12 с манжетой 13 и спускают в скважину; к верхней части патрубка
IIприсоединяют переводник 7, несущий корпус 1 муфты; собирают цементировочную колонку 2, к которой присоединяют корпус 1 . Устье оборудуют цементировочной головкой {на чертеже не показана), в которую вкладывают шар 15.
После достижения устройством расчетного места установки цементного моста осуществляют промывку скважины и закачку цементного раствора. С последней порцией цементного раствора сбрасывают шар 15, который при посадке на седло 4 перекрывает его отверстие, в цементировочной колонке 2 повышается давление срезаются штифты 6. Ползун 3 с седлом 4 перемещается вниз. Коническая поверхность 5 седла 4 входит в контакт с разрезной резьбовой поверхностью переводника 7 и выводит его из зацепления с резьбовой поверхностью корпуса 1 муфты, обеспечивая отсоединение устройства от цементировочной колонией. Дальнейшее перемещение седла 4 откры вает отверстия 14 в корпусе 1 муфты, обеспечивая безостановочную циркуляцию продавочной жидкости и автоматическую срезку излишнего цементного раствора. При перемещении переводника 7 вниз относительно корпуса 1 муфты фиксаторы 9 выходят из корпуса 1 и под действием пружин 1О входят в зацепление со стенкой скважины, удерживая патрубок 11 моста от смещения вниз и обеспечивая постановку моста в заданном интервале скважины. Манжету
13 выполняют из резины, что обеспечивает прокачку раствора, но предотвращает смещение цементного раствора вниз разности удельных весов цементного и бурового растворов.
Технологический процесс установки
цементного моста считается законченным после выхода излишнего раствора на поверхность. Так как фиксаторы 9 в рабочее положение выводятся после отсоеди-
нения устройства от цементировочной колонки 2, то колонку цементировочных труб 2 можно вращать в течение всего времени выполнения технологического процесса постановки моста, что исклю-
чает их прихват.
Формула изобретения
, Устройство для установки цементных мостов, включающее цементировочную колонку, установленную в ее нижней части муфту с радиальными отверстиями, перекрываемыми срезным седлом с конической поверхностью в нижней части и ползуном, отсоединительный переводник с разрезной резьбовой поверхностью, взаимодействующей с конической поверхностью седла, патрубок с башмаком, фиксаторами и манжетой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности вращения цементировочной колонки для исключения ее прихвата при установке мостов, фиксаторы установлены в верхней части патрубка и зафиксированы корпусом муфты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свииетепьство СССР
№ 1858О1. кл. Е 21 В 33/134, 1964
2.Авторское свидетельство СССР
№ 590437, кл. Е 21 В 33/134, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки цементных мостов | 1975 |
|
SU590437A1 |
Устройство для установки цементных мостов | 1990 |
|
SU1776294A3 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
Муфта для двухступенчатого цементирования скважин | 1979 |
|
SU855191A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1981 |
|
SU1002525A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА ПОД ДАВЛЕНИЕМ В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247824C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважины | 2002 |
|
RU2223389C1 |
Устройство для цементирования обсадных колонн | 2023 |
|
RU2819027C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ КОЛОННЫ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2009 |
|
RU2441140C2 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-05-03—Подача