расположенных бойков и снабженный йриводом их возвратно-поступательного перемещения.
На фиг. 1 схематически изображена предла гаемая установка, общий вид; на фиг. 2- разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.
Установка содержит цилиндрический корпус 1 с двумя коаксиально установленными перфорированными обечайками 2 и 3 (см. фиг. 2), прикрепленными к торцовой стенке 4 корпуса 1. Внутренняя обечайка 3 образует камеру сгорания. Между корпусом 1 и обечайкой 2 по концентрическим окружностям с одинаковым шагом, по всей длине корпуса размещены горизонтальные трубы 5, укрепленные на роторе в загрузочных окнах торцовой стенки 4 и образующие кассеты, в которые из формовочной машины 6 (см. фиг. 2) вталкиваются сырые стержни 7. Перфорированная обечайка 3 имеет ряды отверстий, расположенные в шахматном порядке по отношению к отверстиям обечайки 2 и служащие для защиты труб 5 от открытого пламени камеры сгорания, и обеспечивающие равномерный их обогрев восходящим потоком продуктами сгорания газа в горелочной системе 8. Отсасывающая система 9 обеспечивает удаление продуктов сгорания и паров влаги. Привод 10 предназначен для вращения корпуса 1. Снаружи торцовой стенки 4 установлен выталкиватель 11, а на противоположной стороне - склиз 12. Выталкиватель 11 состоит из обоймы 13 с бойками 14, приводимыми в возвратно-поступательное движение механизмом 15.
Установка работает следующим образом.
В процессе сушки при остановке корпуса 1 в положении, когда кассета расположена в горизонтальной плоскости, формовочная машина 6 загружает партию сырых стержней 7 в пустые гнезда кассеты. Одновременно выталкиватель 11 посредством бойков 14 производит выгрузку диаметрально расположенной партии сухих стержней 7 на склиз 12. После возвращения выталкивателя 11 в исходное положение происходит поворот корпуса 1 установки на угол, равный центральному уму между кассетами, и повторяется операция загрузки и выгрузки стержней 7. Цикл повторяется периодически.
Наличие кассет в виде горизонтально расположенных труб 5 позволяет увеличить количество стержней 7, одновременно находящихся в процессе сушки, полностью механизировать загрузку и выгрузку изделий и тем
самым повысить производительность труда.
Формула изобретения
1.Установка для сушки изделий, преимущественно прямых стержней литейных форм,
содержащая горизонтально расположенный цилиндрический корпус с загрузочно-разгрузочными окнами на его торцовых стенках и размещенный внутри корпуса кольцевой ротор, несущий кассеты с высушиваемыми изделиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, кассеты выполнены в виде размещенных по концентрическим окружностям горизонтальных труб, укрепленных в загрузочных окнах одной из
торцовых стенок.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутри ротора коаксиально установлены две перфорированные обечайки, внутренняя из которых образует камеру сгорания.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что снаружи торцовой стенки корпуса, в окнах которой укреплены трубы, установлен выталкиватель, выполненный в виде закрепленных в обойме горизонтально расположенных бойков и снабженный приводом их возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №210748, кл. F 26В 15/06, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 56641, кл. F 26В 15/02, 1940.
3.Аксенов П. А. Формовочное производство. М., Машгиз, 1963, с. 189- 191.
4. Авторское свидетельство СССР № 532731, кл. F 26В 3/30, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для жидкостной обработки изделий | 1989 |
|
SU1622031A1 |
Установка для разделения отходов откормочного комплекса | 2018 |
|
RU2686221C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА | 2009 |
|
RU2410616C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2353856C1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1745508A1 |
Малогабаритный станок для разделения отходов предприятий по выращиванию сельскохозяйственных животных | 2018 |
|
RU2693773C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН, НАПРИМЕР ФОТОШАБЛОНОВ | 2006 |
|
RU2328054C1 |
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ | 2009 |
|
RU2421337C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2616630C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1975-12-22—Подача