(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ПРИ МОЙКЕ КОНТЕЙНЕРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванна для жидкостной очистки изделий | 1977 |
|
SU689745A1 |
Установка для очистки сточных вод | 1981 |
|
SU1028604A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОЧВ, ГРУНТОВ И НЕФТЕШЛАМОВ | 2003 |
|
RU2244686C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2297394C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2031852C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
Установка для очистки сточных водОТ МОйКи АВТОМОбилЕй | 1979 |
|
SU850597A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МОЙКИ МАШИН | 1991 |
|
RU2038313C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ, И СПОСОБ ОЧИСТКИ | 1995 |
|
RU2102332C1 |
Установка для очистки сточной жидкости после мойки машин и деталей | 1982 |
|
SU1073180A1 |
Изобретение относится к технике мойки изделий, в частности к установке д.ля очистки воды при мойке контейнеров, и может быть использовано при мойке контейнеров для твердых бытовых отбросов.
Известна установка для очистки воды при мойке контейнеров, включающая дуговое сито, гидроциклон, шламовый насос, промежуточные емкости 1.
Недостатком известной установки является ее громоздкость, сложность в эксплуатации и значительный расход воды.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для очистки жидкости при мойке контейнеров, включающая резервуар, состоящий из камер мойки и очистки воды, фильтры и насос 2.
В известной установке фильтрование жидкости производится только после удаления из нее всех тяжелых и легких загрязнений, чтобы предотвратить забивание фильтров. Фильтрование жидкости через фильтры осуществляется в результате разрежения, создаваемого насо, сом, расположенным после фильтров.
Недостатками данр)ой установки являются сложность ее конструкции, больщой расход воды при однократном ее использовании, низкая производительность из-за разделения процессов очистки жидкости посредством отстоя и фильтрования.
Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение производительности установки.
С этой целью установка снабжена сетчатым бункером, установленным в верхней части камеры .мойки.
Увеличение производительности установки достигается путем включения в общий технологический цикл мойки контейнеров,удаления тяжелых и легких частиц отбросов перед фильтрами.
Сетчатый бункер, частично помещенный в жидкость, улавливает основную массу отбросов, которые являются фильтрующим материалом, при этом фильтры в резервуаре располага ют так, чтобы перед каждым из них обеспечить отстой тяжелых и всплытие легких частиц отбросов, предотвратив тем самым забивание фильтров частицами.
На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид.
Установка содержит резервуар 1, состоящий
из камер 2 и 3 соответственно, мойки и очистки
жидкости, сетчатый бункер 4, установленный в
верхней части камеры мойки, фильтры 5 и 6 в
виде сеток, спускные патрубки 7 и 8, насос 9,
напорный трубопровод 0, брандспойт II, запорные вентили 12 и 13.
Установка работает стедующим образом.
Остатки отбросов, смытые с внутренней поверхности контейнера 14 с помощью форсунок 15, поступают в сетчатый бункер 4, находящийся частично в жидкости. Основная масса отбросов остается в бункере и является в дальней.ще.м фильтрующим материалом. Отбросы проникают в камеру мойки сквозь ячейки сетчатого бункера. Затем легкие частицы из них всплывают на поверхность, а тяжелые оседают на д-но.
Частицы, находящиеся во взвещенном состоянии, фильтруются фильтром 5. Отбросы, прошедщие через ячейки фильтра 5 в камеру 3 для очистки жидкости, разделяются так, что легкие частицы всплывают на поверхность, а тяжелые оседают на дно. Частицы, находящиеся во взвещенном состоянии, фильтруются фильтром 6.
Тяга жидкости через фильтры 5 и 6 осуществляется насосом 9 при подаче им жидкости к форсункам 15 во время мойки контейнеров 14.
По мере загрязнения жидкость вместе с частицами отбросов из камер 2 и 3 удаляется, соответственно, через патрубки 7 и 8, а вместо
нее в обе камеры через люк 16 заливается чистая жидкость.
Мойка камер и сетчатого бункера производится посредством брандспойта И.
Конструкция предлагаемой установки значительно проще. Производительность установки повыщается путем включения процесса очистки жидкости от примесей в общий технологический цикл мойки контейнеров.
Формула изобретения
Установка для очистки жидкости при мойке контейнеров, включающая резервуар, состоящий из камер мойки и очистки жидкости, фильтры и насос, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения производительности установки, последняя снабжена сетчатым бункером, установленным в верхней части камеры мойки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Л О
11
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1976-10-04—Подача