Заглушка быстросъемочная Советский патент 1978 года по МПК E21B33/04 

Описание патента на изобретение SU591577A1

(54) БЫСТРОСЪЕМНАЯ ЗАГЛУШКА

Похожие патенты SU591577A1

название год авторы номер документа
ОПРЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА 1968
SU221604A1
ОПРЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА 1973
SU369243A1
Опрессовочная головка 1980
  • Меркулов Анатолий Михайлович
  • Тимошенко Владимир Ильич
  • Галкин Валерий Анатольевич
SU973794A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ С РЕЗЬБОВЫМИ КОНЦАМИ И ОПРЕССОВОЧНАЯ ЗАГЛУШКА ДЛЯ НИППЕЛЬНОГО КОНЦА ТРУБЫ 2008
  • Усольцев Михаил Иванович
  • Караулов Игорь Иванович
  • Скобелев Виктор Петрович
RU2360222C1
ОТКЛОНИТЕЛЬ 2012
  • Тихонов Олег Владиславович
  • Балянов Сергей Владиславович
  • Трясолобов Лев Александрович
RU2502857C1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВИНЧИВАНИИ-РАЗВИНЧИВАНИИ В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ 2013
  • Быков Игорь Юрьевич
  • Юшин Евгений Сергеевич
RU2555494C2
ПАКЕР УСТЬЕВОЙ 1998
  • Вержбицкий А.С.
  • Кузнецов В.Г.
  • Сгибнев А.Д.
RU2152506C1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА 1990
  • Коцкулич Ярослав Степанович[Ua]
  • Сенюшкович Николай Владимирович[Ua]
  • Тершак Богдан Андреевич[Ua]
  • Билецкий Ярослав Семенович[Ua]
  • Бойчук Владимир Михайлович[Ua]
RU2019675C1
Устройство для герметизации полых изделий типа труб 1990
  • Еременко Анатолий Иванович
  • Бигун Николай Михайлович
  • Пархоменко Иван Савельевич
SU1796944A1
СПОСОБ ОПРЕССОВКИ УСТЬЕВОЙ АРМАТУРЫ НА СКВАЖИНЕ 2008
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Валеев Мудаир Хайевич
  • Ахметшагиев Фанис Кашипович
  • Гильфанов Рустам Анисович
  • Садыков Азат Нурисламович
RU2366797C1

Иллюстрации к изобретению SU 591 577 A1

Реферат патента 1978 года Заглушка быстросъемочная

Формула изобретения SU 591 577 A1

Изобретение относится к буровому оборудованию, а именно к опрессовке труб и предназначено для герметизации верхнего муфтового конца бурильной трубы.

Известна опрессовочная головка для испытания бурильных труб, включающая разъемный корпус, состоящий из секторов с наружной резьбой, входящих в зацепление с внутренней резьбой ммуфты испытуемой трубы, и поднружиненный распорный конус, снабженный в нижней чйс.ти сал.оуплотняющим элементом 1 .

Недостатком этой конструкции является сложность ее монтажа и демонтажа.

Известна быстросъемная заглушка для гидравлического испытания бурильных труб, включающая распорный и герметизирующий элемент, корпус, состоящий из секторов с узлом привода секторов, выполненным из рычагов, соединенных с распорным элементо.м 2.

Недостатком этой конструкции является недостаточная надежность работы, сложность и трудоемкость ее монтаж.

Цель изобретения - повыщение надежности работы и ускорение процесса опрессовки.

Поставленная цель достигается тем, что рычагн с распорным элементом и секторами корпуса соединены щарнирно, причем один из

рычагов снабжен фиксатором для взаимодействия с секторами корпуса.

На фиг. 1 изображена быстросъемная заглушка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Быстросъемная заглущка состоит из двух резьбовых секторов 1, в нижней части которых имеются две пружины 2. а в верхней части имеются упорные буртики 3 и две проушины 4 для крепления рычагов 5 и 6, причем в проушине имеется вырез 7, а на рычаге 5, состоящем из планки 8 и ручки 9, соединенных щарпиром 10. предусмотрен фиксирующий буртик 11. Рычаги шарнирами 12 и 13 соединены с секторами корпуса и расиорн1)1м клином 14, в це1гг)альном О1верстии которого имеется клапан 1г. страв.ливання возду,1. 1 я нижней части распо,1ижен са моун.ютняющийся элемент 16 с направляюии1м конусом 17. Заглущка устанавливается в замок муфты испытуемой трубы 18.

Нринцип действия быстрос1)емной заглушки заключается в следующем.

Рабочий (верховой) руками берет заглущку за рычаги 5 и 6, которые пш.огЗчиваются вокруг шарниров 13, нри этом резьбовые сектора 1, соединенные шарнирами 12 через проушины 4 с рычагами, перемещаются вверх по наклонн1,1м плоскостям распорного клина 14 и сжимаются под действием пружины 2. В таком г жатом по.тожении заглушка вводится в замок муфты испытуемой трубы 18 до упора буртиков 3 Б ее торец. После этого рабочий переводит рычаги в горизонтальное положение, при этом распорный клин распирает резьбовые сектора, которые вх(лигг в зацепление с внутренней муфты и поворачивает ручку 9 рычага t вокруг шарнира 10 до совпадения фиксируюшего буртика 11 с вырезом 7 на проушине 4, зафиксировав заглушку таким образом в трубе. Затем в трубу через нижнюю опрессовочную головку нагнетается вода, вытесняя находяшийся в трубе воздух через стравливающий клапан 15 и зазор между самоуплотняющимся элементом 16 и замковой муфтой. После вытеснения воздуха стравливающий клапан закры вается и са.моуплотняющийся элемент герметизирует имеющийся зазор, а распорный клин 14 плотно заклинивает резьбовые сектора в резьбе замковой муфты. Освобождение заглушки после снятия давления производится обратным порядком. Сначала необходимо расфикоировать залушку, а затем повернув рычаги 5 и 6 вокруг шарниров 13 ввер.х, вынуть ее за рычаги из муфты. Технико-экономическая эффективность заключается в повышении производительности труда за счет ускорения монтажа и де.монтажа опрессовочного оборудования. Формула изобретения Быстросъемная заглушка для гидрав.1ического испытания бурильных труб, вк,; ючающая распорный и герметизирующий элементы, корпус, состоящий из секторов с узло.м привода секторов, выполненным из рычагов, соединенных с распорным элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и ускорения процесса опрессовки, рычаги с распорным элементом и секторами корпуса соединены :парнирно, причем один из рычагов снабжен фик1-атором для взаимодействия с секторами корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 221604 кл. Е 21 В 17/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 337491 кл. Е 21 В 33/04, 1970.

/

SU 591 577 A1

Авторы

Чернышев Иван Иванович

Пасечник Владимир Федорович

Даты

1978-02-05Публикация

1971-08-23Подача