Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при разработке маломощных рудных тел пологого падения.
Известен способ выемки пологопадающих маломощных рудных тел с закладкой выработанного пространства подрываемыми породами, включающий отбойку пустых пород и уборку их в выработанное пространство, выемку рудной массы и подщтрековых целиков 1.
Недостатком этого способа является низкая производительность труда на очистных работах.
Кроме того, известен способ выемки пологопадающих маломощных рудных .тел с закладкой выработанного пространства подрываемыми породами, заключающийся в щпуровой отбойке породы и руды, причем бурение щпуров по руде производят перпендикулярно линии очистного забоя, перемещение породы в выработанное пространство и доставку руды до рудоспуска 2.
Недостатком этого способа является Bbif oкая трудоемкость уборки породы.
Цель изобретения - повыщение производительности труда.
Это достигается тем, что отбойку породы и руды производят в один прием электродетонаторами короткозамедленного и замедленного действия соответственно, при этом щпуры по породе располагают вдоль липии очистного забоя с забуриванием их из опережающих щтреков. и направленными силами взрыва отбрасывают первоначально породу в выработанное пространство, а затем руду к груди забоя. На фиг. изображена схема горных пород в плане; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; фиг. 3 .- разрез Б-Б фиг. 1.
Из лавы, которую располагают вкрест простирания рудной жилы, проходят опережающие щтреки 1. Из опережающих штреков 1 и подсечки 2 колонковыми перфораторами или буровыми установками бурят по породе шпуры (скважины) 3 навстречу друг другу параллельно рудной жиле и линии очистного забоя.
Одновременно с бурением щпуров по породе
производят бурение щпуров 4 в рудной жиле,
причем щпуры по руде бурят перпендикулярно
линии очистного забоя и с небольшим наклоно.м
вниз
Взрывание щпуров по породе и руде производят одновременно с помощью электродетонаторов коротокозамедленного и замедленного действия. В начале с помощью электродетонаторов короткозамедленного действия взрывают
шпуры (скважины) 3 по породе, а затем с помощью электродетонаторов замедленного действия взрывают шпуры 4 в рудной жиле. Порода с помои1ью силы направленного взрыва отбр;;:сывается в выработанное пространство и .1апол яет его. Руда от взрыва шпуров отбрасывается к груди забоя.
Таким образом, в лаве одновременно отбивается руда и порода с направлением сил взрыва в нротивоположные стороны. При этом производится взрывосортировка и закладка выработанного пространства.
После производства взрывных работ отбитую руду скреперными лебедками 5 доставляют до откаточного штрека 6 и загружают в вагонетки. Для повышения нроизводительности труда при скреперованин руды из лавы на подсечке 2 блока может устанавливаться, наприме), самоходная скреперная лебедка типа лес-50.
В процессе очистных работ около вентиляЦ11онп()1о шт)ека 7 оставляют целикируды, которые отрабатывают при погашении вентиляционного штрека.
Подрывка шпурами в.еш,аюш.их пород с целью закладки выработанного пространства позволяет иметь высоту очистного забоя 2 м и выше при мощности рудной жилы 0,2-0,5 .м. Это дает возможность использовать самоходпую буровую технику для бурения Шпуров.
Предлагаемый способ позволяет повысить
).g
S
)й
производительность труда забойного рабочего по жильной массе в 1,8-2,0 раза по сравнению с известным снособом
Формула изобретения
Способ выемки пологопадаюш.их маломощных рудных, тел с закладкой выработанного пространства подрываемыми породами, заключающийся в щпуровой отбойке породы и руды, причем бурение щпуров по руде производят перпендикулярно линии очистного забоя, перемещение породы в выработанное пространство и доставку руды до рудоспуска, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, отбойку породы и руды производят в один прием электродетонаторами короткозамедленного и замедленного действия соответственно, при этом шпуры по породе располагают вдоль линии очистного забоя с забуривание.м их из опережающих штреков, и направленны.ми силами взрыва отбрасывают первоначально породу в выработанное пространство, а затем руду к груди забоя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Агошков М. И. и др. Разработка рудных и нерудных месторождений, М., «Недра, 1970, с. 231-233.
2.Селедков Ю. В. и др. Системы подземно разработки рудных месторождений. М., Металлургиздат, 1958, с. 321-323.
Йгг.;
1-А
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2039265C1 |
Способ разработки наклонных рудных тел | 1977 |
|
SU729352A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЖИЛ | 2009 |
|
RU2397324C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ | 1989 |
|
RU2068092C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ МАЛОМОЩНЫХ ЖИЛ | 2020 |
|
RU2725353C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2009 |
|
RU2402681C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЖИЛ | 2008 |
|
RU2371579C1 |
Способ разработки маломощных пологих и наклонных рудных залежей | 1989 |
|
SU1839209A1 |
Способ разработки тонких пологопадающих и наклонных жил | 1979 |
|
SU937723A1 |
Способ разработки горизонтальных и пологопадающих месторождений полезных ископаемых | 1980 |
|
SU907257A1 |
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1974-06-07—Подача