Способ разработки тонких пологопадающих и наклонных жил Советский патент 1982 года по МПК E21C41/06 

Описание патента на изобретение SU937723A1

(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ ПОЛОГОПАДАЮЩИX И НАКЛОННЫХ ЖИЛ

Похожие патенты SU937723A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 1992
  • Бусырев В.М.
  • Бессонов И.И.
  • Федькин В.Н.
RU2039265C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЖИЛ 2009
  • Усков Владимир Александрович
RU2397324C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ 2006
  • Викторов Сергей Дмитриевич
  • Галченко Юрий Павлович
  • Сабянин Георгий Васильевич
RU2319011C2
Способ выемки пологопадающих маломощных рудных тел с закладклй выработанного простраства подрываемыми породами 1974
  • Горемыкин Николай Григорьевич
  • Конышев Анатолий Павлович
SU591586A1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ ЖИЛ 2010
  • Трубецкой Климент Николаевич
  • Галченко Юрий Петрович
  • Сабянин Георгий Васильевич
RU2418167C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ МАЛОЙ МОЩНОСТИ 2010
  • Трубецкой Климент Николаевич
  • Галченко Юрий Павлович
  • Сабянин Георгий Васильевич
  • Шуклин Антон Сергеевич
RU2441162C1
Способ разработки рудных тел 1991
  • Боргер Виктор Готфридович
  • Усков Александр Христианович
  • Рыбалкин Юрий Дмитриевич
SU1788261A1
Способ разработки тонких крутопадающих жил 1978
  • Ляхов Алексей Иванович
  • Радченко Леонид Михайлович
SU754068A1
Способ разработки крутопадающих рудных тел 1989
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Кавтаськин Андрей Андреевич
  • Буханков Александр Александрович
SU1775558A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЖИЛ 2008
  • Пирогов Геннадий Георгиевич
  • Пакулов Владимир Васильевич
RU2371579C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 723 A1

Реферат патента 1982 года Способ разработки тонких пологопадающих и наклонных жил

Формула изобретения SU 937 723 A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений.

Известны способы разработки пологих и наклонных рудных тел сплошным забоем по простиранию l.

Недостатком указанных способов является значительное разубоживание руды при выемке тонких жил.

Известен также способ выемки тонких пологопадак1щих и наклонных жил, включающийразбуриваниеи отбойку РУ.ЦЫ сплошным забоем по простиранию, раздельную выемку руды и породы, с. опережающей отбойкой руды, доставку руды вдоль линии очистного забоя и размещение породы в выработанном пространстве 2 .

Недостатками данного способа являются низкая безопасность работ вследствие того, что рабочие ,находятся непосредственно в очистном пространстве и, кроме того, высокая трудоемкость выемки и значительный расход материалов на буровзрывные работы, поскольку раздельную отбойку пород ведут по всей площади жилы для создания нормальной высоты очистного пространства.

Цель изобретения - снижение трудоемкости работ, расхода материалов на буровзрывные работы и повышение безопасности выемки.

Поставленная цель достигается тем, что выемку руды осуществляют из торцов выработок, проводимых с отставанием от рудного забоя с прихватом пород почвы.жилы.

На фиг. представлена общая технологическая схема очистной выемки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Способ заключается в том, что непосредственно из восстающей выработки 1 по жиле открывают сплошной забой 2 от откаточного 3 до вентиляционного 4 штреков. После его подвигания на 2 м из восстающего 1 начинают проходку выработок 5 с подрывкой рород почвы жилы. При этом, отбитую породу размещают в выработанном пространстве жилы в виде бутовых полос 6. В дальнейшем разбуривание .,и отбойку руды по жиле ведут буровзрывными работами из торцов выработок 5 по всей линии очистного забоя.

Доставку отбитой руды из очистноного пространства осуществляют многоскребковой достаточной установкой 7, лебедку 8 которой устанавливают в

откаточном штреке 3 на салазках против устья лаЬы и передвигают по штреку по мере подвигания лавы.

Породный забой 5 обуривают и . варывают после выдачи отбитой руды Из лавы с отставанием в 1 м. Крепление производится обычной распорной крепью 9, которая с наружной стороны отпивается досками.

С целью исключения попадания руды в бутовые полосы при взрыве шнуров в лаве применяют переносное ограждение 10, представляющее собой металлическую раздвижную раму с подвешенной на ее продольной планке транспортерной лентой, которое переносят вслед за Подвиганием лавы.

Торцы выработок 5 во время производства взрывных работ в лаве также перекрываются навесом из транспор-терной ленты.

Эффективность предлагаемого способа заключается в том, что при разработке тонких пологопадающих и наклонных жил выемки руды ведут сплОШ ным забоем, а породу с целью обеспечения нормальной высотырабочего прост| анства отбивают только в отдельных породных забоях, что позволяет на 65-70% сократить непроизводительные затраты по буровзрывным работс1М в крепких вмецающих породах жилы и применить высокопроизводительную буровую и доставочную технику.

Формула изобретения

Способ разработки тонких пологопадающих и наклонных жил, вктаочающий разбуривание и отбойку руды сплсяаным забоем по простиранию, раздельную выемку руды и порода с опережающей отбойкой руды, доставку руды вдоль линии очистного забоя и размещение породы в выработанном пространстве, отличающийся тем, что, с. целью снижения трудоемкости работ, расхода материалов на буровзрывные работы и повышения безопасности выемки, выемку руды осуществляют из торцов выработки, которыепроводят с отставанием от рудного забоя с прихватом пород почвы жилы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Селедков Ю.В. и др. Системы подземной разработки рудных месторождений, М., Металлургиздат, 1958,

с. 90.

2.Селедков Ю.В. и др, то же, с. 89 (прототип).

SU 937 723 A1

Авторы

Карбелашвили Отар Давидович

Даты

1982-06-23Публикация

1979-04-12Подача