В вискозной промышленности ксантогенирование алкалицеллюлозы ведется обычно IB аппаратах периодичеокого действия. НаСтоящее изобретение имеет целью осуществление этого процесса непрерывным методом.
Согласно предлагаемому способу, пропитанная сероуглеродом алкалицеллюлоза подвергается ксантогенированню в спрессованном; виде. Благодаря прессованию алкалицеллюлозы сильно уменьшаются габариты аппаратуры и повышается равномерность ксантогената.
Отличительной особенностью устройства для осуществления предлагаемого способа является выполнение камеры для ксантогенирования в виде открытой с одното конца трубчатой камеры с поршнем, соединенной с поршневым дозировочным приспособлением для алкалицеллюлозы, дЬзировочным насосиком для сероуглерода и смесителем.
На чертеже изображен боковой разрез предлагаемого устройства.
В конус 1 дозировочного приспособления засыпается доведенная до требуемой температуры созревания алкалицеллюлоза. Действием поршня 2 алкалицеллюлоза загоняегся в трубу 3 и
при последовательных возвратно-поступательных движениях поршня, постепенно проталки ваясь по трубе 3, поступает в смесительную камеру 4,
Таким образом осуществляется равномерное питание устройства алкалицеллюлозой с одновременной герметизацией пространства, насыщенного парами сероуглерода. Труба 3 имеет в определенном месте отверстия, окруженные рубашкой. В рубашку под давлением, по-м01щью дозировочного насосика 5, подается сероуглерод. Движения этого насосика синхро«изирс ва«ы с движениями поршйя 2. Этим самым обеспечивается точиая дозировка сероуглерода. Дозировочный насосик имеет регулйро1вочяое приспособление, позволяющее изменять дозу сероуглерода. Впрыскиваемый сероуглерод сравнительно равномерно распределяется в уплотненной алкалицеллюлозе. Однако, для полной гомогенизации смеси смоченная сероуглеродом алкалицеллюлоза поступает в упомянутую смесительную камеру 4, после которой сероуглерод будет совершенно равномерно распределен в массе алкалицеллюловы и полная гомогенизация без затруднения происходит за счет диффузии паров сероуглерода.
KaMiCpa ксаитогенировакия представляет собою цилиндрическую трубу 6, виутри которой помещен поршень 8.
В стенке трубы имеется отверстие 7 для сообщения ее со смесительной камерой 4, через которое производится загрузка камеры ксаснтогенирования.
Поршень имеет периодическое возвратно-лоступательное движение, благодаря которому происходит постепенное пpoтaJЖивaниe массы -к концу трубы 6. При движении Вперед поршень перекрывает отверстие 7, благодаря чему питание камеры 6 является периодическим, связанным с движением поршня 8.
На прилагаемом ч1ертеже труба 6 расположена горизонтально, однако ее можнО расположить. « под углом к горизонту для лучшего распределения массы по площади поршня.
Время ксантогенирования определяется питанием камеры Б, что в свою очередь зависит от числа и длины хода питательного поршня 2. Однако можно регулировать время ксантогенирования путем вдвигания режущего диска в трубу 6 (на оси этого диска помещается в случае шнек для вывода срезанного ксаитогената). Можно также регулировать время ксантогенйрования путем укорачивания трубы 6.
Поскольку труба 6 оказывает известное сопротивление продвижению КСантогенируемой массы, последняя сильно уплотняется поршнем: 8, что позволяет заметно уменьшить объем камеры ксантогенирования. Исполъзова;НИе объема -в камере достигает почти 100%, в то время, как в баратах около 50%.
Это обстоятельства позволяет создать мощный, но очень компактный аппарат с незначительным пространством, заполненным взрывоопасной смесью паров сероуглерода с воздухом. Кроме того, благодаря малым размерам аппарат может быть легко сконструироваи на давление, выдерживающее взрыв. Так как вследствие наличия питательного насосика нет необходимости вводить в помещение значительные количества сероуглерода, то пожарная о пасность установки сведена до минимума.
На конце трубы 6 украплеи вращающийся диск с вырезанным сектором. В секторе укреплен несколько выступающий- нож. При вращении диска нож крошит готовый ксантогенат, который попадает в непрерывно действующую установку для растворения.
Поршень 8 нормально имеет небольшой шаг. Однако шток поршня должен быть достаточно длинным, чтобы имелась возможность произвести помощью поршня полную разгрузку аппарата.
Предмет изобретения.
1.Способ ксантогенирования алкалицеллюлозы, пропитанной сероуглеродом, о11л ичающи и ся тем, что, с целью получения равномерного ксантогената и уменьщения размеров аппаратуры, пропитанную сероуглеродом алкалйцеллюлОЗу подвергают ксантогенированию в спрессованном виде.
2.Устройство для выполнения способа по П . 1, чаю щвеся тем, что, с целью проведения процесса ксантогенирования непрерывным путем, оно вьшолиено в виде трубчапгой открытой с одного конца камеры с поршнем 8 для ксантогенирования уплотняемой и перемещаемой послеяиим волокнистой массы, связанной с питателвНЫМ устройством, состоящим из поршневого дозировочного приспособления 1-2 для алкалищеллюлозы, дозировочного насосика 5 для сероуглерода и смесителя 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ \ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ^-12 | 1970 |
|
SU287662A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2227823C2 |
ДОЗИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ С УПРАВЛЯЕМОЙ ДОЗИРОВКОЙ | 2007 |
|
RU2450960C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ | 2010 |
|
RU2544128C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ СУШКИ | 1926 |
|
SU3792A1 |
АВТОНОМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОХОДКИ СКВАЖИН И ВЫРАБОТОК | 2000 |
|
RU2178504C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2207345C2 |
Устройство для электрического автоматического управления подъемными и засыпными механизмами домны | 1930 |
|
SU37761A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК | 2012 |
|
RU2543187C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2008478C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1940-02-09—Подача