в предлагаемом станке для штемпелевания заготовок с применением поднимающегося и опускающегося штемпеля, с целью опускания штемпеля сначала в красочницу, а затем для подъема и опускания его на заготовки, уложенные на наклонном столе, штемпель скреплен при помощи передвижной в вертикальном направлении рамы с качающейся на оси рамкой.
Вал, на которо.м укреплен держатель щтемпеля, приводится в движение посредством системы рычагов от электродвигателя и перемещается для сообщения соответствующих передвижений штемпелю по боковым направляющим, снабженным вертикальным и наклонным вырезами.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка для, щтемпелевания; фиг. 2 - вид- его спереди.
В верхней части рамы 1 станка укреплены подшипники 2, в которых установлена ось 3, несущая качающуюся рамку 5, 6, 10, состоящую из верхней связи 5, установленной между фиксирующими кольцами 4, двух боковых направляющих труб 6, связанных с ней деталью 7, и нижней связи 10. Качающаяся рамка связана посредством направляющих втулок 11 с передвижной
в вертикальном направлении рамой 9, 8, 12, заключающей в себе входящие в трубы б поршни 8, штоки 9 которых соединены связью 12. Посредством держателей 13 и барашков 14 рама 9, -8, 12 скреплена со щтемпелем 15. Держатели 13 укреплены на валу 30, который на концах снабжен направляющими кольцами 20 и шарикоподшипниками 29, которые могут перемещаться по боковым направляющим 19, снабл :енным вертикальным и наклонным вырезами.
Для привода станка от электродвигателя 28 в подшипниках 21, прикрепленных к верхней связи рамы 1, установлен вал 23, связывающий, посредством системы рычагов 22, 24 и щатуна 25, вал 30 с пальцем диска 26 редуктора 27. Шатун 25 на нижнем конце имеет прорез для возможности установки штемпеля 15 на любой высоте в пределах наклонного выреза боковых направляющих 19. Под штемпелем 15 установлена красочница 18 с краской или мелом, а сбоку его наклонный стол 17 для укладки заготовок.
При вращении диска 26 редуктора вся система рычагов с ведущим рычагом-вилкой 22 приводится в качательное движение. При этом ведущий рычаг-вилка 22, в которую входят концы вала 30, приводит в движение всю верхнюю качающуюся систему. Пределы и характер пути верхней качающейся системы определя1ртся формой боковых направляющих 19, на которые опирается верхняя качающаяся система своими щарикоподщипниками 29.
Боковые направляющие 19 имеют два выреза: один (правый) в вертижальном направлении, другой () наклонный. Первый служит для опускания штемпеля для взятия им краски, а второй - для опускания и | подъема щтемпеля при отпечатывании : заготовки.I
Ведущий рычаг 22, производя качаю, щееся движение, водит за собой верх- I нее качающееся устройство, переме- I щая его слева направо и наоборот. j
В крайнем правом положении (фиг. 1) i передвижная рама 9, 8, 12, дойдя до вертикального выреза направляющих 19, опускается, а штемпель при этом ложится на раствор краски или мела, набирая ее тем самым на себя.
При возвратном движении ведущего рычага 22, последний выводит из выреза раму со штемпелем и ведет ее по направляющим 19 до левого выреза. Дойдя до левого наклонного выреза рама опускается по ней до упора штемпеля 15 в печатаемые заготовки. При обратном движении рычага 22 он выводит раму из левого выреза и ведет ее вправо до правого выреза. Таким образом сообщаются соответ- I ствующие передвижения штемпелю. ;
Печатаемые заготовки укладываются на стол 17 по несколько щтук в зависимости от их толщины. Во время работы станка каждая заготовка вынимается отдельно после ее отпечатки. При этом высота уложенных заготовок меняется, поэтому штемпель 15 каждый раз останавливается на новой высоте от крайне высшей до крайне нижней в пределах величины левого наклонного выреза. Для того, чтобы диск 26 редуктора 27 мог повертываться и при останавливании штемпеля 15 выше самого нижнего положения, в шатуне 25 сделан определенной величины прорез в нижнем его конце.
Предмет изобретения.
1.Станок для штемпелевания заготовок, с применением поднимающегося и опускающегося штемпеля, отличающийся тем, что штемпель 15 скреплен при помощи передвижной в вертикальном направлении рамы 9, 8, 12 с качающейся на оси 3 рамкой 5, б, 10 с целью опускания штемпеля сначала в красочцицу 18, а затем для подъема и опускания его на заготовки, уложенные на наклонном столе 17.
2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения штемпелю соответствующих передвижений держатели 13 штемпеля 15 укреплены на валу 30, приводимом в движение при посредстве системы рычагов 22, 24, 25 от электродвигателя по боковым направляющим 19, снабженным вертикальным и наклонным вырезами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для зажимания настила | 1935 |
|
SU45574A1 |
Прибор для приема оплаты за почтовые письма и для штемпелевания их | 1931 |
|
SU28360A1 |
Машина для печатания, например, ярлыков на ткани | 1953 |
|
SU98323A1 |
Устройство для измерения ширины ткани | 1933 |
|
SU40316A1 |
Станок для штемпелевания | 1929 |
|
SU20099A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТЕМПЕЛЕВАНИЯ ПИСЕМ | 1936 |
|
SU51666A1 |
КОНТРОЛЬНЫЕ ЧАСЫ | 1925 |
|
SU7198A1 |
Полуавтомат для штемпелевания, например фарфоровых изделий | 1959 |
|
SU124942A1 |
Устройство для штемпелевания яиц | 1987 |
|
SU1428328A1 |
Устройство для маркировки ткани в кипах | 1937 |
|
SU55276A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-12-07—Подача