(54) ТРАНСПОРТИР5ТОШАЯ ТРУБА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЛИ ПУЛЬП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ), ЗАГРУЗОЧНЫЙ И РАЗГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕРЫ ДЛЯ НЕГО | 2002 |
|
RU2228970C2 |
Аппарат для гранулирования порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU890604A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО, ИНТЕНСИВНОГО ТАЯНИЯ СНЕГА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ СНЕЖНОЙ МАССЫ РАЗДЕЛЕННЫХ НА ФРАКЦИИ МУСОРНЫХ ТВЕРДЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 2014 |
|
RU2601597C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2155108C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2111793C1 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПОДАЧИ СУХИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2397935C2 |
МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2024316C1 |
Изобретение относится к транспортирующим устройствам непрерывного действия и может использоваться для разгрузки различного сыпучего материала на грохот.
Известны транспортирующие вращающиеся винтовые трубы, состоящие из круглой трубы со спиралями на ее внутренней поверхности 1.
Недостатком такого устройства является то, что разгрузка трубы происходит только в одно место.
Иаиболее близким техническим рещением к данному изобретению является транспортирующее устройство, состоящее из трубы, внутренняя поверхность которой оборудована транспортирующей спиралью, причем труба имеет по всей поверхности отверстия для.просеивания измельченного материала 2.
Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает равномерной загрузки грохота, особенно при переменной скорости вращения, а отверстия забиваются галей и быстро изнащиваются.
Целью изобретения является увеличение зоны разгрузки транспортируемого материала.
Это достигается тем, что корпус трубы снабжен дополнительной спиоалью с шагом, больщим щага основной спирали и сопряженной с ней в начале и конце зоны разгрузки, а в промежутках между основной и дополнительной спиралями выполнены разгрузочные отверстия. На фиг. 1 изображена транспортирующая труба с разгрузочным участком на ее хвостовой части и условно показано расположение концевой части приемного грохота, стрелкой показано направление вращения трубы; на фиг. 2 - развертка внутренней поверхности трубы.
Устройство состоит из корпуса трубы 1, на внутренней поверхности которой укреплена транспортирующая спираль 2. Вдоль транспортирующей спирали в корпусе трубы выполнена винтообразная цепь расщиряющихся к концу трубы разгрузочных отверстий 3, разделенных перегородками 4, предназначенными для сохранения жесткости разгрузочной части трубы, если она недостаточна.
Вдоль свободной кромки разгрузочных отверстий 3 на внутренней поверхности трубы 1 укреплена дополнительная спираль 5. Высота стенок спиралей 2 и 5 на разгрузочном участке может уменьщаться в сторону конца трубы. Спирали 2 и 5 могут быть как однозаходными, так и многозаходными.
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1975-05-30—Подача