Изобретение касается окускования железорудного сырья и может использоваться Б черной металлургии. Известны способы обжига кусковых материалов на обжиговых и агломерационных машинах, включающие сжигание хо лодной газовоздушной смеси в слое LI. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ обжига кусковых материалов, включающий сушку, нагрев с по следующим охлаждением верхнего горизонта материала, обжиг путем подачи холодной газовоздушной смеси в слой и сжигание ее непосредственно в средних и нижних . горизонтах слоя . Недостатками указанных способов яв ляются низкая скорость теплообменных процессов в начале зоны обжига, особе но на средних и нижних горизонтах сло перерасход тепла на процесс и низкая температура окатышей на средних и ниж них горизонтах слоя. Цель изобретения - улучшение качества готовой продукции и увеличение производительности обжигювых машин. Это достигается тем, что газовоздушную смесь с коэффициентом расхода воздуха 1,5 - 2,0 вводят с уменьшением ее количества в кал :ои последующей трети зоны соответственно на 15 - 25% и 10 - 20%, при этом скорость нагревс1 и температуру обжига средних и нижних горизонтов слоя поддерживают на 20 80 и 60 - 120 град/мин выше скорости нагрева и температуры обжига верхних горизонтов слоя. Сущность изобретения заключается во введении основного ко.чичества тепла газовоздушной смеси в те участки слоя, в которых -онообеспечивает максимальный эффект. Экспериментальное изучение вопроса показало, что на первой ступени сжигания газа в слое необходимо подавать максимальное количество газовоздушной смеси. Понижать количество газовоздуишой смеси нецелесообразно, так как падает удельная производдтельность зоны. На второй ступени сж1 гания газа в слое количество газовоздушной смеси следует уменьшать на 15-25%. При большем уменьшении количества смеси падает температура среднего горизонта слоя и он недообжигается. При уменьшении расхода газа менее, чем на .15%, появляются спеьи в -средням горизонте слоя. На последней ступсьи сжигания газа в слое кoлиJGCтБO газовоздушной смеси следует ум(ны::ить смце ча 10-20%. При большем умеиыьчмии
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обжига железорудных окатышей | 1981 |
|
SU1014944A1 |
Способ сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала | 1981 |
|
SU1027248A1 |
Способ регулирования температуры обжига окатышей на конвейерных машинах | 1979 |
|
SU855028A1 |
Способ окускования хромитовых руд | 1992 |
|
SU1836457A3 |
КОМБИНИРОВАННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2026523C1 |
Способ отопления шахтных агрегатов | 2017 |
|
RU2636596C1 |
Способ охлаждения серусодержащих железорудных кусковых материалов | 1979 |
|
SU863644A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2015 |
|
RU2593396C1 |
Способ термообработки окатышей на конвейерных машинах | 1974 |
|
SU499333A1 |
Способ производства окатышей на конвейерной машине | 1982 |
|
SU1131913A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-07-06—Подача