при следующем соотношении компонентов вес.%: Молотая слюда 20-22 Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,6-2,8 Пластифицированный поливинилацетат 1,2-2,4 ВодаОстальное в состав можно вводить смачиватель например Выравниватель А , в количестве 0,05-0,1% от веса абсолютно су хой слюды. Использование в предлагаемом соста ве натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы позволяет резко улучшить диспергирование слюды в суспензии, а также обеспечивает высокую клеящую способность, а содержание в нем пластифицированного поливинилацетата дает возможность получить высокую прочность адгезии покрытия с целлюлозным волокном, что обеспечивает высокую степень закрепления молотой слюды на грунтова ной бумаге и повышает шелковый эф фект ., Кроме того, высокая адгезия и клея дая способность предлагаемого состава покрытия позволяет в один процесс наносить покрытие на основе молотой слюды и печатный рисунок, при этом эстетические свойства обоев повышают-ся по сравнению с известным составом покрытия, включающего в качестве связующего крахмальный клей. Пример 1. Приготовляют состав покрытия, включающий, вес.%: мо,лотую слюду 20, поливинилацетат, пластифицированный дибутилфталатом, 1, 2, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 2,8, смачиватель 0, . При этом молотая слюда, замоченная указанным количеством воды, выдерживалась 24 ч, затем при тщательном перемешивании вводят натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы и смачиватель. Последним после перемешивания вводят пластифицированный поливинилацетат и вновь перемешивают в течение 10 мин. Грунтование бумаги осуществлялось на щеточной машине. Суспензия на основе молотой слюды наносилась на валиковой машине. Пример 2. Приготовляют состав покрытия, включающий Бес.%: молотую слюду 21, натриевую соль карбоксиметйлцеллюлоэы 2, поливинилацетат, пластифицированный дибутилфталатом, 2, воду 75. Состав наносят на бумагу согласно примеру 1. П р и м е р 3. Приготавливают состав покрытия, включающий, вес.%: молотую слюду 22, натриевую соль карбоксиметилцеллюлоэы 1,6 воду 74, поливинилацетат, пластифицированный диоктилфталатом, 2,4. Состав наносят на бумагу также как и в примере 1. Состав, описанный в прототипе, включает, вес.%: молотую слюду 24, крахмал 2,1, воду 73,9. Состав наносят на бумагу согласно примеру 1. В таблице представлены данные испытания покрытий.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав покрытия бумаги дляОбОЕВ | 1979 |
|
SU796287A1 |
| ШПАТЛЕВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ ХС-ОО | 1998 |
|
RU2140430C1 |
| Строительный раствор для отделки внутренних поверхностей зданий и сооружений | 1976 |
|
SU601256A1 |
| Клеящая мастика | 1980 |
|
SU922128A1 |
| Состав клеевого покрытия для ленты на бумажной основе | 1978 |
|
SU705047A1 |
| Способ получения лакокрасочного состава | 1988 |
|
SU1740393A1 |
| Состав для защиты изображений начЕРТЕжАХ | 1979 |
|
SU802908A1 |
| ЛАКОКРАСОЧНЫЙ СОСТАВ | 1997 |
|
RU2121487C1 |
| Водная композиция для декоративного покрытия грунтованной бумаги для обоев | 1989 |
|
SU1654405A1 |
| СУХОЙ КЛЕЙ ДЛЯ ОБОЕВ | 2001 |
|
RU2205852C2 |
по про10тотипу
по при9,5
10 меру 1
по при9,7
10 меру 2
по при10
10 меру 3
100
80
60
100
95
90
9,.О
100
97
93
9,3
100
9,5
95
100 Как видно из таблицы, иредлагаетиый состав покрытия исключает осыпание слюды в процессе сухого тиснения и раскатки бобин на рулоны обоев, что способствует сохранению большого количест- 5 ва частиц молотой слюды в покрытии и, таким образом, повышает физиологический эффект восприятия шелковистости. Формула изобретения Состав покрытия грунтованной бумаги для обоев, содержащий молотую слюду, связующее и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обоев, он содержит в качестве связующего смесь натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы и пластифицированносо вн N из фа го поливинилацетата при следующем отношении, вес.% Молотая слюда Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы1 ,6-2,8 Пластифицированный по1,2-2,4 ливинилацетат Остальное Источники информации, принятые во имание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 313916, М. Кл. D 06 N 3/00, Б21 Н 1/22, 1970. 2.Технологический регламент проводства обоев Вологодской обойной брики, 1974.
