Сотсав для изготовления фильтрующего картона Советский патент 1978 года по МПК D21H5/12 

ТДИБК имеет химическую формулу СНз H(CU2)5SO NHCO H(CH2)sCO устойчив и не вступает в химические реакции до тех пор, пока при нагревании его до температуры разложения в процессе .термообработки фильт картона, не освободятся, реакционноспо собные изоцианатные группы. При такой температуре влага из готового продукт уже полностью удалена, и освободившие ся иэоцианатные группы, реагируя с активным водородом и гидроксильными . группами волокон,образуют в картоне единый блок из гидрофобных мостичнцх связей между волокнами. П р и м. е р 1. Волокнистая композиция состоит из 923. масс.ч. коротковолокнйстой хлопковой целлюлозы, ра молотой до 15°ШР, 124; масс.ч. поливинилспиртовых волокон, предварительно диспергированных в:воде в течение 30 мин, и 339 масс.ч.. вискозных штапе.льных волокон (метрический номер 3200, длина резки 4-6 мм) . Дисперсию ТДИБК при тщательном перемешивании вводят в в.олокнистую суспензию в- количестве .4,6.,2 масс.ч. и . осаждают на волокнах глинозёмом, расход которого составляет 77,0 масс.ч. Из приготовленной композиции формуют фильтр-картон с массой 1 5г.Высушенный картон подвергают тер мообработке при .170°С в течение 5 мин кондиционируют и испытывают. Показатели фильтр-картона, полученного по примеру 1 и по прототипу приведены в таблице. Пример 2. Композиция по волокну состоит из 1000 масс.ч. хлопковых волокон, 155 масс. ч. поливиниЛ спиртовых волокон и 385 масс. ч. вискозных волокон; Расход проклеивающего агента ТДИБК составляет 61,6 масс, ч., глинозема - 84,7 масс. ч. Фильтр-картон формуют и подвергают термообработке .аналогично примеру 1. Результаты испытаний фильтр-картона, полученного по примеру 2, приведены в таблице. Пример 3. Состав для изготовления фильтр-картона включает 1077 масс.ч. хлопковой целлюлозы , 186 масс.ч. ПОЛИВИНИЛспиртовых волокон, 431 масс.ч. вискозных штапельных волокон, 77 масс.ч. ТДИБК и 92,4 масс.ч. глинозема. Технология изготовлеиия :фильтр-картона такая же, как и в примере 1. Результаты испытаний, картона, полученного по примеру 3, приведены в. таблице. Как видно из таблицы, лучшие физико-мех.ан.ические показатели имеет фильтр-картон, полученный по примеру 2. Он имеет достаточные показатели механической прочности, и одновременно в 3 раза по сравнению с прототипом снижается впитываемость картона, в 2,5 раза уменьшается сопротивление по току воздуха, в 1,8 раза увеличивается прочность фильтр-картона во влажном состоянии, улучшаются его эксплуатационные свойства. При этом на 57% снижается расход проклеивающих веществ и на 31% уменьшается расход глинозема.

Формула изобретения

Состав для изготовления фильтрующего картона, включающий вискозные. поливинилспиртовые и хлопковые волок на, проклеивающее вещество и глинозем, о тли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения гидрофобности, влаго прочности, фильтрующих и эксплуатационных свойств картона, в качестве npoклеивающего вещества используют 2,4-толуилендиизоцианат, блокированный капролактамом, при следующем соотношении компонентов, - масс, fч.:

Вискозное

волдкно339-431

Поливинилспиртовые волокна 124-186 .Хлопковое

волокно923-1077

2,4-Толуилендиизоцианат, блокированный капролактамом 46,2-77,0 Глиноз ем77,0-92,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Технологический режим производства фильтр-картона марки ПХВ на Херсонском ЦБЗ.