1
Изобретение касается горелочных устройств и может быть использовано в различных тепловых агрегатах металлургической, машиностроительной, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, где требуется равномерный интенсивный нагрев значительных по величине тепловосиринимаюш,их поверхностей.
По основному авт. св. № 431366 известна газовая плоскопламенная горелка, содерл ащая корпус с тангенциально расположенным патрубком для ввода окислителя, прилегающий к внутренним стенкам корпуса винт-завихритель, газовую трубу, установленную по осн корпуса, насадок и огнеупорный туннель с плавно расширяющейся амбразурой.
Насадок имеет сопла для подачи газовых струй в закрученный поток воздуха. Сопла ориентированы под углом к радиусам-векторам насадка в сторону вращения потока окислителя.
Известная горелка имеет ряд недостатков, не позволяющих обеспечить достаточную надежность сжигания топлива в разомкнутом факеле в широком диапазоне эксплуатационных характеристик. Особенно резко они проявляются в работе при повышенном (2- 3 мм вод. ст. и более) противодавлении в топочном пространстве в холодной печи. В период запуска горелок в холодной печи при
повышенном давлении в топочном пространстве резко возрастает рециркуляиия внутрь горелки холодных дымовых газов, тем самым ухудшается приток окислителя к корню газовых струй, возникают пульсации пламени, часто завершающиеся срывом горения.
Цель изобретения - повышение надежности работы горелки и обеспечение сжигания в ией низкокалорийного топлива.
Это достигается тем, что между соплами каждого ряда установлены стабилизирующие патрубки, выступающие за пределы насадка (В сторону наклона сопл и имеющие иарул ный диаметр, составляющий 0,1 - 1 диаметра сопла. Между рядами соил установлены дополнительные стабилизирующие патрубки.
Этим повышается устойчивость диффузионного горения в более широком диапазоне нагрузок, коэффициентов избытка воздуха и при изменении давления в топочном пространстве.
Па фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, оби1ий вид; на фиг. 2 - ирофиль газового насадка с патрубками, расположсн.ными между торцом насадка и первым рядом сопл; иа фиг. 3 - разрез А-А иа фиг. 2; на фиг. 4 - профиль газового насадка со стабилизирующими патрубками, установленными между соплами каждого ряда; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
соде;ржит «орлус 1, в котором размещены газовая трубка 2, винт-завихритель 3, насадок 4. К корпусу присоединен тангенциальный патрубок 5 для подвода воздуха, а сам корпус примыкает к огнеупорному туннелю 6. Насадок 4 снабжен стабилизирующими патрубками 7 и соплами 8, расположенными под углами к соответствующим радиусам-векторам р. Патрубки 7 выступают за пределы насадка 4 и расположены между соплами 8. Между рядами сопл 8 быть расположены дополнительные стабилизирующие патрубки 9. Сопла 8 и стабилизирующие патрубки 7 и 9 ориентированы к радиусам-векторам р под углами (соответственно ), величина которых зависит от калорийности газа, его состава и соотнощения «топливо-окислитель, причем по мере обеднения горючего газа (уменьщения калорийности) эти углы возрастают.
В случае малых давлений газа целесообразно иметь стабилизирующие натрубки 7 и 9 ббльщего размера, чем длина сопла.
Горелка работает следующим образом.
Воздух через тангенциальный патрубок 5 подают в корпус 1 горелки в винтовой канал, образованный винтом-завихрителем 3 и корпусом 1, в котором он приобретает вращательное движение и двигается далее к выходу из огнеупорного туннеля 6. Газ подается в трубу 2, насадок 4 и далее через сопла 8 н
стабилизирующие патрубки 7 и 9 выводится во вращающийся вокруг насадка 4 поток воздуха. Струи газа зажигаются в непосредственной близости от среза патрубков 7 и 9, и горение протекает в диффузионном режиме. По мере продвижения область горения приближается к стенкам огнеупорного туннеля 6 и вблизи его среза достигает их. Далее поток безотрывно движется вдоль стенок туннеля 6 и плавно сопряженной с ним поверхности кладки 10.
Выполнение горелки с газовым насадком, имеющим стабилизирующие патрубки, повысит надежность ее работы и обеспечит
эффективное низкокалорийного топлива.
Фор м у л а изобретен н я
1.Газовая плоскопламенная горелка по авт. св. № 431366, отличающаяся тем,
что, с целью повышения надежности и обеспечения сжигания низкокалорийного топлива, между соплами каждого ряда установлены стабилизирующие натрубки, выступающие за пределы насадка в сторону наклона сопл и имеющие наружный диаметр, составляющий 0,1 - 1 диаметра сопла.
2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что между рядами сопл установлены допол
нительные стабилизирующие патрубки.
ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовая плоскопламенная горелка | 1983 |
|
SU1171645A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1976 |
|
SU603805A2 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1975 |
|
SU787797A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1973 |
|
SU544830A2 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU800489A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1986 |
|
SU1315732A2 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1688039A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1980 |
|
SU890024A1 |
ГАЗОВАЯ ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1969 |
|
SU238068A1 |
-ffli41
. ;-Л-Ф
//Л 1 ./,.//////Л
т
Фи. 2
s-s
Ir
IpUi.S
Авторы
Даты
1978-02-28—Публикация
1973-11-06—Подача