(54) ГАЗОВАЯ ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовая плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU800489A1 |
ГАЗОВАЯ ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1969 |
|
SU238068A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1975 |
|
SU787797A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1973 |
|
SU595589A2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008559C1 |
Горелка | 1985 |
|
SU1280271A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1975 |
|
SU561839A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1980 |
|
SU890024A1 |
Газовая горелка | 1990 |
|
SU1688039A1 |
ПЛОСКОПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2108516C1 |
Изобретение относится к горелочным устройствам тешкжых агрегатов в может быть использовано в печах и теплообменнвках металлургвпеской, машивкютроитеП вой, нефтеперерабатываюшей н других отраслей промышленности, где требуется номерный интенсивный нагрев значительных по величине теттловоспринимающих по верхностей..
Известна газовая плосяопламенная горелка из авт. св. N9 238068, содержащая цнлиндрвяеский корпус с тангенциально расположенным патрубком ОЛЯ поовода воздуха, установленную по оси газоподводящую трубу, снабженную на конце насадком с раднальными выпускными отверстиями, и огнеупорный туннель с плавно расшнряюядейся амбразурой.
Внутри корпуса на газоподводящей трубе покюшева винтообразная вставка с убываю щим igaroM и углом подъема в пределах 1-45 , насадок расположен в зоне примыкания корпуса к туннелю на расстоянии от его выходного сечения равном 3,5 - 4,0 диаметра кратера туниеля, а амбразура
имеет тороидальную форму с радиусом кривизны равным 0,8 - 0,25 того же диаметра.
Для горелок заданной тепловой мощности в случае перехода на низкие номинальные давления газа или & случае использования газов низкой калорийности при сохранении размеров проточной части горелок и воздушного тракта калибры газораздаточныг отверстий увеличиваются. При этом дальнобойкость газовых: струй снижается. Это ведет к ухудшению контакта топливных струй с потоком окислителя, расслоению последних, балластировке компонентов горения рециркулируюшими продуктами сгорания, вая при этом прогрессирующую с ростом производительности, нестабильность зажигания газовоздушной смеси.
Цель изобретения - повышение эксплуа тадионной надежности при сжигании газа с различной теплотой сгорания.
Это достигается тем, что выпускные отверстия снабжены патрубками, выступающими за пределы насадка с выходными срезами, обращенными в сторону (зрашения по-.
тока воздуха и с углом наклона их больших осей к осам патрубков в пределах 9О (Х Эг 01 f ct, - у а к оси насадка - в пределах О ос, . 90 ,
где cj - диаметр патрубка;
Н - наибольшая высота патрубка, На фнг. 1 изображена горелка, гфодоль ный раарее; на фиг, 2 - про4ш1ь г ового насадка с патрубками (узел f ); на фиг. 3 разрез по А-Л на фиг, 2; на фиг. 4 гаэовый васааок, аксоиомвтр1ш.
Газовая горелка содержит корпус I с винтом 2 и установленной по с«и газопоргводяшей трубой 3, оканчнваюшейся васай ком 4 с выпускными (газовыми отверстаями 5, снабженными патрубками 6, выступаюшими ва пределы насадка с выхошымв срввамв 7 обрашевшлмв 8 стортж ЕпВотока воздуха. К корпусу присоедин Ы горедочвый камень 8, образующий огнеупорный туннель с плавно расширякилейся амбразурой, а также тангенциальный патрубок юш подвода воздуха 9.
Болыиая ось выходного среза каждого патрубка находится под углом 9D -й | drclg по отношению к оен патрубка, а по о11 ошению к оса насапка - в преде лах О - Л
9О где d - диаметр шггрубка; Н - наибольшая вьюота патрубка, Угол cCg образован большой ось вы«ходного среза патрубка н осью насадка, перенесенной параллельно в плоскости, проходящей черев оси пагрубкЯ и йаоадаа, ао первоечавтя о большей txstio &ыхогш0гв орё за патрубка. Устройство работает следующим образом. Воздух через тангендиалшый патрубок 9 подаетсяв корпус горелка 1 на вивт 2, в котором приобретает вращательное движение и перемешается далее к вшоду из ембраэуры. Газ подается через гавоподаопа- шую трубу 3 в насадок 4 и далее черве iseff рубкн 6 выводится во вращаюшЕйсяг; вокруг васадка поток воадуха через отверстия 5, Звжигание газсвых струй производится непрерывно рециркулируюшими из топочного простравства продуктами сгорания, давжу-
шимися в осевом направлении и выходящими на поверхность горел очного камня 8 с об.разованием разомкнутого факела.
Наклонный к оси патрубка выходной срез 7 создает при набегании воздушного потока со стороны более высокой кромки аэродинамическую тень , ослабляя сно сшцее действие на газовую струю воздушного потока.
Вихревая зона горения, образующаяся в следе fea более вьюокой кромкой патрубка, предупреждает отрыв факелов от его выходного среза, а также обеспечивает воспламенение струй благодаря аплиптической форме выходвого среза, что увелнчива§т поверхность контакта струй газа с воздухом и повышает УСТОЙЧИВОСТЬ горения при сжигании газа с различной теплотой сгорания. Кроме того, при данной KOOf струкции патрубков в следе за более высокой кромкой образуется вихревая зова разрежения. Что понижает сопротивление по гв« зов ому тракту горелки.
Предложенная конструкиия горелки поэволит расигарить область применения печей косвенного радиационного нагрева при использовании низкокалорийных и смешанных газов низкого давления. Формула изобретения Газовая плоскопламенная пчелка по авт, св. № 238068, отличающаяс я тем ч-ш, с 1;впыо пшышевня бксяшуаг цвоввой надежности при сжигангии газа с ршличной теплотой сгорания, выпускные отверстия снабжены патрубками, выступаюшвмв за пределы васадка с выходныъ$| сре вами, обращенными в сторону вращения потока воздуха и с углом наклона их больших осей к осям патрубков в пределах 9О eCj Clrct , а-К--ОСИ насадка - в предел, лах O-siiVjr 90 , где tf . - диаметр патрубка} Н - наибольшая вьк;ота патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I, Авторское свидетельство № 238О68, юи Я 23 Д 13/ОО, 1965.
т
АА
af.J
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-05-25—Подача