Винтовые насосы состоят из четырех попарно сцепляющихся винтов, насаженных или нарезанных на двух параллельных валах. Один из этих валов получает вращение от какого-нибудь двигателя и при помощи пары одинаковых зубчатых колес передает вращение, но в обратную сторону, другому валу. При таком вращении сцепляющихся винтов жидкость или газ подходит к их наружным торцам и повинтовым каналам нагнетается в пространство между винтами. Винты заключены в облегающий их с минимально возможным зазором корпус, имеющий вид восьмерки. Одной из главнейших потерь в этих насосах является обратное перетекание нагнетаемой жидкости или газа по кольцевым зазорам из отливного пространства в приемное. Это перетекание, меньшее при вязких жидкостях и значительно большее при маловязких жидкостях и газах, является причиной, по которой газовые насосы такого типа до сего времени не получили распространения. Предлагаемое изобретение
имеет целью устранить указанный недостаток путем подведения жидкости к зазорам между стенками цилиндра и витками барабанов.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез насоса по оси барабана, фиг. 2-поперечный вертикальный разрез насоса и фиг. 3- горизонтальный разрез насоса.
Оба вала, несущие на себе винтовые нарезки, имеют внутри осевой канал, открытый в одйу или обе стороны (на чертежах полость показана открытой с одной стороны) и сообщающийся с коробкой В, куда по трубке С поступает уплотняющая зазоры жидкость. Боковыми каналами D полость А сообщается с наружной поверхностью винтовой нарезки. Если канал А открыт и в другую сторону, то надо поставить подобную же коробку бис другой стороны. При вращении винтов уплотняющая жидкость центробежной силой выбрасывается из канала А по каналам D в зазоры а, создавая там давление, препятствующее перетеканию перекачиваемой жидкости или газа. Если давления,
создаваемого в зазорах центробежной силой, будет недостаточно для уплотнения их, то в коробке В создается тем или иным способом давление выше атмосферного и, таким образом, давление в зазорах увеличивается до требуемых пределов. Число каналов D, их диаметр, направление, род уплотняющей жидкости и давление в коробке В выбираются в зависимости от рода перекачиваемой жидкости или газа, числа витков барабанов и разности .давлений в отливном и приемном пространствах насоса.
Предмет патента.
Уплотняющее приспособление для БИНТОВЫХ насосов, характеризующееся применением в каждом винтовом барабане - осевого канала А с боковыми ответвлениями D - для подвода в зазоры а, образуемые в цилиндре насосов витками барабана, жидкости подаваемой в канал А и заполняющей указанные зазоры - с целью получения надлежащего уплотнения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2012 |
|
RU2597719C2 |
Винтовой насос | 1988 |
|
SU1634826A1 |
Центробежная фрикционная муфта для сцепления ведущего вала электродвигателя с ведомым валом машины-орудия | 1926 |
|
SU20413A1 |
ИНТЕГРИРОВАНИЕ НАСОСА В ХВОСТОВИК ШЕСТЕРНИ | 2016 |
|
RU2705484C2 |
Винтовой насос | 2018 |
|
RU2679578C1 |
ВИНТОВОЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2169861C2 |
РОТОРНАЯ ВИНТОВАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2448273C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ МАТЕРИАЛА И РОТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕМ | 1999 |
|
RU2224138C2 |
Винтовой насос | 2017 |
|
RU2642681C1 |
СПОСОБ НАГНЕТАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ ВЫСОКОЙ КОНСИСТЕНЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2013476C1 |
..2,
Авторы
Даты
1928-07-31—Публикация
1926-12-30—Подача