Электроцентробежный очиститель жидкости Советский патент 1978 года по МПК B01D35/06 B03C5/00 B04B5/10 

(54) ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЬГЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ очистка будет производиться только под действием центробежных сил, что в значительной степени снижает эффективность удале1шя примесных частиц. Загрязнения, осаждаясь на поверхности электродов, постепенно понижают напряженность электрического поля и уменьшают скорость вращения жидкости и, соответственно, эффективность задержаний примесных частиц; при этом эксплуатация этого устройства усложняется, так как очистка поверхности корпуса от загрязнений может производиться только вручную. . Цепь изобретения - повышение степени очистки жидкс-сти, увеличение надежности .предлагаемого устройства за счет пормт- . шения стабильности его работы, облегчения эксплуатации. Указднная цель достигается тем, что внутридиелектрического корпуса установлены пластинчатые электроды с заостренными краями под углом 75-85° относительно внутренней поверхности корпуса, попарно .присоединенные к разноименным полюсам источника постоянного тока. Корпус снабжен соединенным с крышкой съемным, открытым снизу цилиндром с прорезями, прилегающим к внутренней боковой поверхности корпуса, а днище корпуса выполнено в форме усеченного конуса с вершиной, обращенной внутрь корпуса. На фиг. 1 представлен предлагаемый очиститель, продольный разрез; на фиг. 2 разрез по А-А фиг. 1. Очиститель состоит из ц.илиндр.ического корпуса 1, изготовленного из диэлектрического материала, например фторопласта, на боковой поверхности которого установлены пластинчатые электроды с заостренными краями, обеспечивающими увеличение направленности электрического поля по всему кольцевому поясу, и направленные Под углом 75-85° к боковой поверхности, при этом электроды 2 попарно соединены проводами 3 с полонсительным и отрицател HbiM полюсом высоковольтного .источника постоянного тока (выпрямителя) 4, Выбор угла наклона электродов к внутренней поверхности корпуса объясняется тем, что расположение электродов под прямым углом к поверхности препятствует вращению жидкости. Оптимальный угол наклона обеспечивающий вращение жидкостив составляет 75-85 . Уменьшение угла наклона приводит к снижению толщины при стенного слоя и соответственно эффективности осаждения примесей в этом слое. Сверху к корпусу 1 прилегает съемная крышка 5, к которой крепится открытый снизу цилиндр 6, имеющий продольные вырезы, через которые проходят электроды 2, и прилегающие к внутренней боковой по верхности корпуса 1. Снизу к корпусу 1 примыкает съемное днище 7, имеющее коническую форму с расположенной сверху вершиной. Такая форма днища 7 обеспечивает образование кругового щламосборника (накопителя осадка) 8. Очиститель снабжен патрубком 9 для подачи исходного продукта, патрубком 1О для отбора очищенного продукта и патрубком 11 для периодического выпуска осадка. Очиститель работает следующим образом. В полоЬть корпуса 1 через патрубок 9 подается под давлением исходный продукт до,полного заполнения, после чего включается высоковольтный источник тока 4. Под давлением неоднородного электрического поля, возникающего между электродами 2, создается направленное вращательное движение жвдкос и, скорость которого возрастает пропоринонально квадрату напряжения. При этом в начале движение жидкости происходит по кольцевому поясу, примыкающему к концам электродов, после чего распространяется на весь объем. Так как механические примеси, со-, держащиеся в исходной жидкости, отличаются от последней по плотности и электрическим свойствам (сопротивлению, диэлектрической проницаемости), то под действием центробежной силы и постоянного электрического поля они перемещаютх;я в радиальном направлении к боковой поверхности корпуса. В связи с тем, что в кольцевом поясе между поверхностью ци- линдра 6 и концами электродов 2 практически движение жидкости отсутствует, то большая часть механических примесей, попадая в этот слой жидкости, вьшадает в осадок и скапливается в щламосборннке 8, откуда периодически удаляете} через патрубок 11. Очищенный продукт локализуется в центральной части очистителя, откуда выводится через патрубок 1О. . Очиститель может работать как периодически, так и непрерывно. При непрерывной работе должно быть обеспечено установившееся движение очищаемой жидкости, то есть количество подаваемого продукта через патрубок 9 должно быть равно расходу жидкости через патрубок Ю. При эксплуатации очистителя периодически производится промывка боковой поверхности цилиндра 6, с целью ее очистки от накопившихся.загрязнений, при извлечении по