Осадитель Советский патент 1992 года по МПК B01D35/06 

1

(21)4696717/26 (22)24.05.89 (46)15.10.92. Бюл. Мг38

(71)Украинский институт инженеров водного хозяйства

(72)А.В.Сандуляк, ВЛ.Дахненко, Н.В.Яц- ков, Н.И.Клепан и А.П.Вежанский

(56)Авторское свидетельство СССР №1088802А,кл. В 03 С 5/00, 1983. (54)ОСАДИТЕЛЬ

(57)Изобретение относится к осаждению примесных частиц из диэлектрических жидкостей (теплив, масел и т.д.) при помощи неоднородного электрического поля и позволяет обеспечить непрерывность процесса сепарации жидкостей с повышенной концентрацией примесей. Устройство состоит из диэлектрического корпуса, изолированных электродов, осадительных пластин, патрубков подвода 4 и отвода 5 сепарируемой жидкости, средства отвода-осадка 6. В камерах осаждения частицы примесей под действием неоднородного электрического поля двигаются в направлении средства отвода осадка 6, откуда непрерывно удаляются на утилизацию. Устройство пригодно также для очистки газообразных сред. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

XI

О

со ю ы

4

Фиг 1

Изобретение относится к извлечению дисперсной фазы из слабопроводящих сред и может быть использовано в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство электрического очистителя реактивных топлив, содержащее корпус, электродные осадительные пластины с изолированными поверхностями, подключенные к разноименным полюсам источника напряжения и размещенные внутри корпуса, патрубки входа и выхода.

Недостатком данного устройства является необходимость в частой регенерации устройства, т.к. накопление осадка на электродных осэдительных пластинах приводит к смыву частиц осадка в очищаемый поток и снижению эффективности работы при сепарации жидкостей с повышенной концентрацией примесей. Плоскость электродных осадительных пластин перпендикулярна к потоку очищаемой среды, что затрудняет очистку вязких жидкостей.

Целью данного изобретения является обеспечение непрерывности процесса сепарации жидкостей с повышенной концентрацией примесей. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, электродные осадительные пластины с изолированными поверхностями, подключенные к разноименным полюсам источника напряжения, размещенные внутри корпуса, снабжено средством отвода осадка и дополнительными осадитель- ными пластинами, причем электродные и дополнительные пластины расположены непараллельно, с образованием клиновидных камер, а средство отвода осадка размещено в зоне сужения камер.

На фиг.1 изображен осадитель частиц: на фиг.2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, входной патрубок 4 и выходной патрубок 5. Внутри корпуса находятся электродные осадительные пластины 2 с изолированными поверхностями, подключенные к разноименным полюсам, дополнительные пластины 3, средство отвода осадка 6.

Устройство работает следующим образом. Сепарируемая среда через входной патрубок Л поступает внутрь корпуса осадителя 1, в котором посредством электродных осадительных пластин и дополнительных пластин 3 создается пространственно неоднородно-электрическое поле с градиентом в направлении средства отвода осадка 6. В этом поле на примесные частицы действуют пондеромоторные электрические силы, вовлекающие} (частицы в области более сильного поля, т.е. заставля0 ют их двигаться в направлении средства отвода осадка 6. Здесь через отверстия в средстве отвода осадка 6 они удаляются на утилизацию. Очищенная среда отводится из осадителя через патрубок 5.

5 Использование предлагаемого устройства позволяет процесс сепарации сильно загрязненных жидкостей сделать непрерывным, так как уловленные примеси не накапливаются в устройстве, а постоянно

0 удаляются на утилизацию, т.е. не требуется периодически выводить устройство на регенерацию. При этом повышается производительность и эффективность работы сепаратора. Низкое гидравлическое сопро5 тивление устройства делает его пригодным для очистки вязких жидкостей.

i

Формула изобретения1.Осадитель, содержащий корпус, элек- 0 тродные осадительные пластины с изолированными поверхностями, подключенные к разноименным полюсам источника напряжения, размещенные внутри корпуса входной и выходной патрубки, отпичающий5 с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса сепарации жидкостей с по- вышенной конценрацией примесей, осадитель снабжен средством отвода осадка и дополнительными осадительными пла0 стинами, установленными между электродными пластинами, причем электродные и дополнительные осадительные пластины расположены непараллельно, с образованием клиновидных камер, а сред5 ство отвода осадка размещение зоне сужения камер.

2,Осадитель по п. 1,отличающийся тем, что электродные пластины изолированы сегнетоэлектрическим материалом.

0 3. Осадитель по пп.1 и 2, отличающий с я тем, что средство отвода осадка выполнено в виде перфорированного патрубка.

fivz.Z

/