(54) АБСОРБЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU262086A1 |
СОТОВЫЙ ПЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2163835C1 |
Пленочный абсорбер | 1979 |
|
SU929183A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ПРУДОВ-ОТСТОЙНИКОВ И ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2618870C1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2017 |
|
RU2647029C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2079344C1 |
Установка для сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов | 1980 |
|
SU907368A2 |
АБСОРБЕР ХЛОРА | 2007 |
|
RU2351385C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ШАХТНОГО ГАЗА И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2535695C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2571766C1 |
1
Изобретение относится преимущественно к установке сушки природного газа, но может быть использовано в установках сероочистки газа, масляной абсорбции и т. д.
Известен абсорбер, включающий корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого по высоте установлены трубные решетки, между которыми размещены центробежные сепараторы, снабженные газопроводящими и газ о отводящими патрубками, встроенными . в трубные ре- шетки, и переливы 1. Недостатком аппарата является малая поверхность контакта фаз, неравномерное распределение абсорбента.
С целью увеличения производительности и интенсификации массообмена за счет равномерного распределения абсорбента и интенсивного диспергирования его предлагаемый аппарат снабжен двумя цилиндрами установленными коаксиально газоотводящим патрубкам на трубных решетках, наружный из которых закреплен герметично, а внутренний - на расстоянии от трубной
рещетки, причем переливы размещены над этими трубными реще ками.
На чертеже показан продольный )эазрез абсорбера.
Абсорбер включает корпус 1, снабженный патрубками входа 2 и выхода 3 газа патрубками входа 4 и выхода 5 абсорбента, патрубком для отвода из аппарата поды 6, трубные решетки 7 со встроенными газоподводящими патрубквь к, герметично размещенные в корпусе на определенном расстоянии друг от друга, центробежные сепараторы 8 с газ о отводящим и патрубкаИ 9 и дренажи 1О, встроенные в трубные рещетки в виде батарей, трубные решетки 11 со встроенныкш газоотводящимт патрубками, установленные на центробежные сепараторы выше дренажей и герметично примыкающую к корпусу, ци-пинцры 12 и 13, установленные на трубрг.1Х решетках коаксиально друг другу и глэпотводяшим патрубкам центробежных сепараторон, при этом наружные цилиндры герметуспш п{)илегают к трубным рошсткям, я т:утренние - в зоне трубных решеток сиабжо«ы перфоращшми, 14, (срезы цилиндров размещены над срезами гаэоотаодящик латрубков), перелйвьг 1.5( встроенные в трубные решетки и опушенные 1шд этими трубными решетками. Переливы четных трубных решеток со встроенными- газоподводящими патрубками (сверху вниз) опущены над четными трубными решетками со встроенными газоотводящими патрубками, переливы, нечетных трубных решеток со встроенными газоподводящими патрубками над нечетными трубныьц решетками со встроенными газоотводящимн патрубками. Для увеличения поверхности контакта газа с абсорбентом между трубными решетками могут быть встроены насадки, например, сеточные. Абсорбер .работает следующим образом. Газ через патрубок 2 подают на батарею цеитробеясных сепараторов ,8, он сепаркруетсз от жидких и твердых примесей и. далее, проходя аппарат снизу вверх, койтактирует с абсорбентом; осуше1шый газ вьшодится из аппарата через патрубок 3. Свежий абсорбент в аппарат через патрубок 4 на вторую, считая сверху, трубную решетку 11 со Устроенными газоотводяшими патрубками, откуда газовым потоком он переносится на вышележащую батарею центробежных сепараторов, где отделяетсй от газа и через дренажи 10 сепараторов выводится на трубную решетку 7. . . . .., С трубной решетки под действием гидростатического напора абсорбент перетекает на трё5;ьк трубну1о решетку со встроенHbuto газоотзодящими патрубками и т. д. Вывод HaicbnueHHoro абсорбента из аппарата произа:рдят через патрубок 5. На трубных решетках со встроенными газоотводящими патрубками, абсорбент перетекает через верхние срезы цилиндра 12 и кольцевые пространства меходу этими цилиндрами 12 и 13 откуда под действием гидростатнческого напора и инжектирующего действия газового потока поступает через перфорации 14 на внутренние стенки цилиндров 13. На выходе газожидкостного потока на цилиндров 13 абсорбент под действием центробежных сил диспергируется, вследствие чего создается большая поверхность контакта фаз, которая затем непрерывно обновляется при коагуляции и повторном дроблении капель. В варианте конструкции аппарата с насадкой (например, сеткой) между трубными решетками интенсивность обновления поверхности контакта фаз возрастает, что может привести к заметному увеличению массопередачи. Использование абсорбента в установках осушки природного газа позволит сократить потребное количество таких аппаратов более чем в два раза. Форм у л а изобретения Абсорбер, /включающий корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, внутри которого по высоте установлены трубные решетки, между которыми размещеньт центробежные сепараторы, снабженные газоподводящими и газоотводящими патрубками, встроенными в трубные решетки, и переливы, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и интенсификации массообмена за счет равномерного распределения абсорбента и интенсивного дисперпфования его, аппарат снабжен двумя цилиндрами, установленными коаксиально газоотводящим патрубкам на трубных решетках, наружньтй из которых закреплен герметично, а внутренний - иа расстоянии от трубной решетки, причем переливы размещены над этими трубными решетками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР NO 230077, кл. В 01 D 53/18, В О1 D 3/26, 1968.
№
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-02-02—Подача