(54) ВИБРОМЕШАЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная массообменная колонна | 1976 |
|
SU697139A1 |
Экстрактор | 1973 |
|
SU466027A1 |
ВИБРОМЕШАЛКА | 1970 |
|
SU280462A1 |
Вибрационный диспергатор | 1980 |
|
SU877833A1 |
Вибрационный смеситель сыпучихи пАСТООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU850194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 1995 |
|
RU2089275C1 |
Вибромешалка | 1977 |
|
SU725692A1 |
Вибрационный смеситель | 1978 |
|
SU803959A1 |
Вибромешалка | 1955 |
|
SU117603A1 |
Теплообменный аппарат | 1979 |
|
SU823808A2 |
1
Изобретение относится к смесителям с вибрирующими устройствами и может быть использовано для перемешивания в жидких средах, например в химических и физических процессах, во всех отраслях народного хозяйства.
Известны вибрационные смесители, предназначенные для приготовления сыпучих и пастообразных смесей в промыим ленности строительных материалов, химической и пищевой, в которых перемешивание проводят в камере или лотках, приводимых в колебательное движение посредством присоединенных к ним вибраторов.
Известен также масс о обменный аппарат в котором перемешивание осуществляется вибрационной мешалкой, оснащенной дисками конической формы, которые диспергируют одну из фаз двухфазной системы во второй фазе и смешивают фазы между со- бой в полости корпуса колонны, секционированной по высоте кольцевыми перегородками и дисками мешалки, накладывая на противоточное движение фаз в колонне их движение в радиальном направлении. Однако, секционирование аппаратов перегородками и дисками, перпендикулярными основному направлению потоков, снижает .и пропускную способность, что оправдано только в случаях значительной разности плотностей фаз и медленной гетерогенной реакции в двухфазных системах для создания достаточного врюмени контактирования. Известная вибрационная мешалка малоэффективна при использовании в сосудах прямоугольного кольцевого и т. п. сечения
вследствие наличия застойных зон или необходимости установки нескольких мешалок в одном сосуде.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повышение производительности и эффективности перемешивания.
Указанная цель достигает тем, что перемешивающие элементы вибромешалки выполнены в виде набора чередующихся пластин с щелевыми прорезями, установ ленных по обе стороны рамы в полости сосуда вибромешалки, а щелевые прорези в
пластинах снабжены кромками, образующими сопла, направленные в чередующихся пластинах в противоположные стороны.
На фиг. 1 изображена вибромешалка с двумя рядами пластин перемешивающих элементов; на фиг. 2 - то же, в вертикальном цилиндрическом сосуде; на фиг. 3 разрез по А-А на . 2; на фиг, 4 многорядная вибромешалка в сосуде с рабочей полостью кольцевого сечения; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4.
Вибромешалка-имеет раму 1, жестко связанную штангами 2 с механизмом возвратно-поступательного действия (вибратором). Рама имеет прорези 3, расположенные параллельно оси вибрации, и снабжена перемешивающими элементами - рядами пластин 4 с щелевыми прорезями 5. Прорези 5 пластин 4 снабжены кромками 6, образующими сопла, направленные в чередующихся пластинах в противоположные стороны. Вибромешалка установлена в полости корпуса сосуда 7 и имеет степень свободы в направлении оси вибрации.
Вибромешалка работает следующим образом.
Пои возератно-поступательно у1 движении вибромешалки через щелевые прорези 5
пластин 4 продавливается жидкость, преимущественно в направлении сужения сопел. Образующиеся в результате струи приводят к интенсивной циркуляции жидкости в направлении возвратно-поступательного движения,а следовательно - к ее перемешиванию, и для двухфазных жидких и газо-жидкостных систем диспергированию одной из фаз. В варианте вибромещалки кольцевой рабочей камеры, представленной
на фиг. 4 и 5, движение струи и перемешивание жидкости происходит преимущественно по вертикали.
Испытания предложенной вибромешалки в противоточном аппарате на системе жидкосты-газ показали, что она позволяет повысить производительность аппарата в 1,5-1,7 раза, ир сравнению с вибромешалкой известного массробменного аппарата, а также обеспеШвавт быструю гомогенизацию растворов (в течение 20-30 с) в аппарате с кольцевой камерой.
Формула изобретения
li
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-01-08—Подача