Цель изобретения - повышение эффективности смешения.
Указанная цель достигается тем, что смесительная камера снабжена мешалкой, выполненной в виде упруго закрепленных в камере (например, к ее крьшже) перемешивающих элементов. Упругое присоединение осуществлено посредством гружины (или системы пружин), имеющей заданный коэффициент жесткости, равный
К - (0,95 - 1,0)тЫ,
где К - коэффициент жесткости пружины;m - приведенная масса мешалки;
jJ - угловая частота вибрации.
Кроме того, перемешивающие элементы выполнены в виде пакета стержней, расположенных параллельно оси смесительной камеры и снабженных лопастями.
На чертеже изображен вибрационный смеситель, общий вид.
Вибрационный смеситель имеет вертикально установленную смесительную камеру 1, в полости которой на пружине 2 подвешена мешалка 3, электромагнитный вибратор 4 возвратно-поступательного действия и раму 5, Смесительная камера выполнена плавно сужающейся к днищу и снабжена штуцерами 6 и 7 для ввода материалов, люком 8 для выгрузки смеси и крышкой 9. Мешалка 3 представляет собой пакет стержней 10, который посредством фланца 11 присоединен к верхнему торцу цилиндрической винтовой пружины 2 сжатия-растяжения, прикрепленной нижним торцом к крышке 9 смесительной камерй. К фланцу крепятся также набор съемных регулировочных грузов 12. Пружина 2 выполнена с коэффициентом жесткости, удовлетво}ряющим уравнению ; К (0,95-1,00)та) где т- приведенная масса мешалки;
Ш- угловая частота колебаний, -генерируемых вибратором.
Ввод мешалки в полость смесительной камеры 1 герметизирован посредством эластичной диафрагмы 13. Смесительная камера жестко присоединена к вибратору с возможностью изменения угла между осью камеры и направлением колебаний, генерируемых вибратором .
Для увеличения тяговой силы вибратора и амортизации воздействия вибрации на раму 5 вибратор 4 снабжен динамическим гасителем колебаний, представляющим собой дополнительный груз 14, присоединенный к реактивной части вибратора 4 посредством комплекта цилиндрических винтовых пружин -15 сжатия-растяжения. Смеситель работает следующим образом.
Материалы, подлежащие смешиванию , загружаются через штуцеры 6 и 7 в полость смесительной камеры 1, Включается вибратор 4, что приводит смешиваемые материалы в состояние виброожижения и циркуляционного движения. Колебания через корпус с смесительг ной камеры 1 посредством пружин 2 передаются мешалке 3 и сообщают ей возвратно-поступательные движения, вызывающие дополнительные потоки смешивae ыx материалов. Набор съемных регулировочных грузов 12, устанавлиBaeNMX на фланце 11, закрепленных на пружине 2, позволяет настраивать мешалку 3 в резонансный режим. По окончании смешивания компонентов открывается люк 8 для выгрузки готовой смеси, причем выгрузку можно производить с вибрацией для удаления частиц смеси, налипших на корпус и мешалку.
Наличие одного привода (вибратор) в предлагаемом аппарате, в отличие от двух в известном, делает аппарат более экономичным и надежным в эксплуатации.
Кроме того, наличие упруго присоединенной к смесительной камере мешалки, создающей дополнительные потоки перемешиваемых материалов, повьлшает качество готовой смеси и позволяет экономичнее использовать подводимую энергию. Устранение подшипников и сальниковых уплотнений, вводов валов в полость камеры, на которых действуют знакопеременные нагрузки, позволяет повысить надежность аппарата. Кроме того, ввод мешалки в полость смесительной камеры герметизирован посредством эластичной диафраг1 и, что Удовлетворяет санитарным требованиям, особенно при наличии токсичных компонентов в перемешиваемой смеси.
Формула изобретения
1.Вибрационный смеситель сыпучих и пастообразных материалов, содержащий смесительную камеру с вибрационным приводом возвратно-поступательного действия, установленную на опорной раме под углом 30-60 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности смешения, смесительная камера снабжена мешалкой, выполненной в виде упруго закрепленных в камере посредством пружины перемешивающих элементов, при этом пружина, выполнена с коэффициентом жесткости, равным
K (0,95-l,00)mu), где К - коэффициент жесткости пружины
пп - приведенная масса мешалки ; со- угловая частота вибрации.
2,Смеситель по п.1, о тли ч аю щ и и с я тем, что йёремешивающие элементы выполнены.в виде пакета стержней, расположенных параллельно оси
смесительной камеры и снабженных лопастями.
ИСТОЧ1.ИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 1 227145, кл. В 28 С 5/34, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке №2665 82/26, кл. В 01 F 11/00 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный смеситель | 1978 |
|
SU803959A1 |
Способ настройки вибрационного смесителя с электромагнитным виброприводом | 1989 |
|
SU1653817A1 |
Вибрационный смеситель | 1983 |
|
SU1130393A1 |
Вибромешалка | 1976 |
|
SU597404A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2024289C1 |
Стержневой диспергатор | 1990 |
|
SU1773471A1 |
Фильтр для осветления жидкостей от взвесей | 1979 |
|
SU869791A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2666868C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2616059C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2626643C2 |
J4
К
п
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-06-11—Подача