(54) ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный смеситель сыпучихи пАСТООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU850194A1 |
Способ настройки вибрационного смесителя с электромагнитным виброприводом | 1989 |
|
SU1653817A1 |
Вибрационный смеситель | 1983 |
|
SU1130393A1 |
Вибрационный смеситель | 1977 |
|
SU655419A1 |
Вибрационный смеситель | 1982 |
|
SU1105220A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2256492C2 |
Устройство для непрерывного смешивания сыпучих материалов | 1976 |
|
SU766623A1 |
Вибрационный смеситель | 1988 |
|
SU1590128A1 |
Вибратор МИШ для разгрузки полувагонов | 1991 |
|
SU1799834A1 |
Вибрационный смеситель | 1988 |
|
SU1558449A1 |
1
Изобретение относится к вибрационным устройствам для смешивания сыпучих материалов и может найти применение в химической промьошленности, металлургии редких металлов и их сплавов и других отраслях промышленности.
Известно устройство для вибрационного смешения сыпучих материалов, содержащее сосуд цилиндрической формы с плоским днищем. Перемешивание осуществляется созданием виброкипйщего слоя посредством вертикально направленных колебаний 1.
Недостатком указанного устройства является перекос поверхности слоя перемешиваемых материалов и недостаточная эффективность перемешивания вследствие сепарации частиц по крупности и наличия зон с плохим перемешиванием, особенно у днища.
Известна также установка для галтовки и очистки деталей, содержащая камеру, оснащенную вибрационным приводом, установленную на поворотной оси с подшипниками и закрепленную на опорной раме с помощью.упругой подвески. Упругая подвеска камеры осуществлен посредством тросов, пропущенных яерез блоки установленные на опорной раме. Вибрационным приводом служит шариковый вибрато :. установленный на камере наклонно к ее вертикальной оси 2.
Недостатком указанной установки является то, что конструкция ее упругой подвески допускает колебания камеры, направленные преимущественно в горизонтальной плоскости по оси упругой подвески. Это ухудшает или делает невозможным смешение-разнородных сыпучих материалов, особенно в их толстом слое. Кроме того, конструкцией установки
не предусмотрена разгрузка с вибрационным воздействием на камеру, установка имеет трущиеся детали (оси, подшипники И др.), не застопоренные при работе вибропривода.
Все перечисленные недостатки снижают эксплуатационные качества установки.
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности в работе вибрационного смесителя за счет создания оптимальных условий для циркуляции материала.
Указанная цель достигается тем, что вибрационный привод закреплен
на раме под углом 30-60 1
Кроме этого, смесительная- камера выполнена плавно сужающейся к днищу и снабжена двухпозиционньлм фиксирующим устройством. Вибрационный привод может быть выполнен в виде электромагнитного вибратора с реактивной массой, снабженной динамическим гасителем колебаний.
Такое выполнение устройства обеспечивает интенсивное смешивание сыпучих материалов в смесительной камере за счет создания оптимальных условий для нх циркуляции и позволяе выгружать смесь с воздействием вибрации, что ускоряет указанные операции и повыиает качество, полученной смеси оснащение вибратора динамическим гасителем колебаний устраняет вибрацию опорной рамы;отсутствие трущихся деталей, не застопоренных во время рабты вибратора (осей, подшипников, шкивов и др.), способствует значительному увеличению ресурса работы аппарата и его надежности.
На чертеже изобргшен вибрационный смеситель, общий вид.
Смеси.тель имеет смесительную камеру 1 с крышкой 2 и электромагнитный вибратор 3 возвратно-поступательного действия. Смесительная камера 1 посредством плоского шарнирного сочленения 4, снабженного двухпоэиционным фиксирующим устройством 5, присоединена к активной части 6 вибратора, которая связана с бго реактивной частью 7 при помощи пружин 8. Вибратор- 3 закреплен на опорьюй раме 9 под углом ЗО-бО к вертикали. Вибратор 3 снабжен динамическим гасителем колебаний реактивной части, представляющим собой, например добавочную массу 10, связанную с реактивной частью посредством пружин 11. Стенки смесительной камеры выполнены коническими, наклонными к оси камеры под углом 5°, днище камеры , выполнено сферическим. Обмотка электромагнита вибратора подсоединена к сети переменного тока по однополупериодической схеме 12.
Устройствоработает следующ образом.,
Для смешения камера 1 устанавливается вертикально. Колебания якоря вибратора, совершаемые с амплитудой 1,25-1,75 мм при частоте
50 Гц и направленные под углом 3050, передаются смесительной камере.
Материалы,засыпанные в камеру,переходят в виброкипящее состояние, перпендикулярно движутся в полрсти камеры и смешиваются. Для разгрузки камеру переводят в наклонное, например горизонтальное, положение, разгрузку производят при снятой крышке и включенном вибраторе.
Благодаря осуществлению вибрации под углом к вертикали, форме смесительной камеры и вибрационной разгрузке, скорость смешения разнородных порошковых материалов увеличивается в 1,5-4 раза, ускоряет разгрузку камеры и повышает качество смешения, коэффициент неоднородности уменьшается в З-б раз.. Кроме того, значительно увеличивается ресурс работы установки.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
П
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1978-09-22—Подача