Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1978 года по МПК D21F1/02 

(54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДБЛАТБЛЬНОЙ МАШИНЫ

I

Изобретение относится к области производства бумаги и картона, а более конкретно, к устройству нйпорного ящика для напуска массы бумаго и картоноделательной машины,

Иэвестнь конструкции напорного ящика, содержащие потокораспредепитёль бумажной массы, состоящий из параллельного пучка труб, подвод массы к которым осуществляетсй по сужающемуся массопроводу. Такая коне трения в последнее время получила наибольшее тфнменение.

Ввиду сравнительно небот шого количест массораспределительных труб при эксплуатации такой констрзтнии возникают высокоско jiocTHbie струя, которые часто достигают выпускной щели напускных устройств, не смаииваясь со всем потоком, что приводит к нарушению равномерности распределения массы по ширине потока, а следовательно, к снижению качества получаемого полотна. Указанный недостаток устранен в напорных ящика.х, имеющих перфорированную пластину с отверстиями для распределения бумажной массы.

Известный потокораспределигель напорного ящика бумагоделательной машины имеет сужающийся массопровод, в котором пучок труб заменен перфорированной пластиной с отверстиями пля распределения бумажной массьт. Применение пластины упрощает конструкцию и обеспечивает полу ение большего числа струй, слияние которых, происходит быстрее. Для уменьшения искажений потока при повороте в отверстия перфорированной пластиньг последние имеют расточку в начальной части.

Известная конструкция потоквраСпределителя с перфорированной пластиной не обеспечивает создания развитой микротурбулентностя и интенсивного взаимодействия струй потока, а также отсутствует возможность регулирования скорости потока в каждом отверстии пластины, что не позволяет повысить качество формования бумажного полотна.

Для повышения качества формуемого полотна в предлагаемом устройстве масса подводится в отверстия перфорированной пластины по гангенииально расположеннык) каналам, относительно каждого отверстия. Продольные оси каналов для подвода бу мажной массы могут быть параллельны, а пластины могут иметь клапаны для регулировки расхода бумажной массы, установленные в ее отверстия. Такой подвод маСсы придает потоку в отверстии вращательное движение и тем самым делает ее стабильно направленной вдоль оси отверстия. Тангенциальный подвод массы осуществляется таким образом, tro при выходе из перфорированной пп& с тины струи иэ соседних отверстий иитенсивно взаимодейсгвуют друг с другом вследствие противоположного направления движения в местах их сопротивления, Это создает высокий эффект микротурбулентности и способствует смешению от дельных струй массы в общем потсже. Конструкция перфорироваииой пластины с каналами для тангенаиальногоподво да бумажной массы и отверстиями для ее распределения позволяет осуществлять регулировку расхода бумажной массы в каждом отверстии без существенных возмушеиий в потсже. На фиг, I изображен сужающийся потокораспределитель прямоугольного сечения с перфорированной ппастииой, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг 3 разрез Б-Б фиг, 2,: Фиг, 2 н 3 даны в одинаковом масштаб который для ясности изображения увеличен по сравнению с масштабом фиг/1. Сужающийся пртокораспределитель гфям угольного сечения 1 содержит металличе ский корпус, к которому крепится перфорированная пластина 2, В этой пластине на ходятся отверстия 3 для равномерного рас п| еделения Массы по ширине потока, которые располагаются, например, в два ряда в шахматном . Для тангенциального подвода массы в отверстия 3 в перфорированной пластине имеются каналы 4. КажШ 1й из каналов 4 для подвода массы располагается по одну сторону относительно продольных осей отверстийi3. Для регулировки расхода массы через каждое отвер стие 3 служит клапан 5. Контргайка 6 фиксирует необходимое положение клапана 5 в отверстии 3, Бумажная масса подается со стороны ирокого конца корпуса потоксраспределиеля 1, При этом за счет уменьшения ce ения погокораспределителя масса равномеро распределяется по отверстиям через каалы 4 перфорированной пластины 2. Расоложение каналов способствует закручиваию потоков массы в отверстиях 3, по ыходе из которых эти потоки взаимодейстугот между собой, образуя вьгсокоинтенсивую микротурбулентность, Расход массы через отдерстие 3 регуируется лутем поворота клапана 5 и перерытия канала 4. Часть массы через узкий конец потокораспределитэля отводнтся на рециркуляцию. Тангенциальный подвод массы из сужающегося потокораспределителя обеспечивает закручивание струи, делает устойчивым направление и форму ее движения при выходе из перфорированной пластины. Взаимодействие струй из соседних отверстий пластины вследствие взаимопротиво ;п6ложных направлений движения в местах их соприкосновения способствует созданию высокоинтенсивной микротурбулентности во всем потоке массы. Регулирование расхода массы в каждом отверстии пластиньг дает возможность локального изменения скорости потока, и, следовательно, характеристик микротурбулентнос ги и концентрации потока. Это позволяет повысить качество формования бумажного прлотна. Формула изобретения 1,Напорный яшик бумагоделательной машины, содержащий потокораспределитель прямоугольного сечения, одна из стенок которогр выполнена в виде пластины с отверстиями для распределения -бумажной Maccbj, отличающийся тем, что с целью повышения качества формуемого полотна, плшзтина имеет каналы для подвО да бумажной массы к отверстиям для ее распределения, каждый из которых расположен тангенциально относительно соответствующего Отверстия. 2,Ящик по п. 1, о т л и чающийс я тем, что продольные оси каналов для подвода бумажной массы параллельны. 3,Ящик по пп. 1 и 2, о г л и ч; аю щ и и с я тем, что пластина имеет клапаны для регулировки расхода бумажной массы, . установленные в ее отверстиях.

К

Фаг. 3