Напорный ящик бумагоделатель-НОй МАшиНы Советский патент 1981 года по МПК D21F1/02 

1

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и предназначено для напуска массы как на плоскую сетку, так и при двухсеточном формовании.

Стабильный напуск хорошо диспергированной бумажной массы в зону формования обеспечивает высокое качество вырабатываемой бумаги.

Загрязнения, встречающиеся в потоке массы в виде выделившейся пены из-за недостаточной деаэрации массы или пучков волокон, нарушают нормальную работу бумагоделательной машины, ухудшая качество формования и вызывают обрывы бумажного полотна.

Известен напорный ящик, содержащий потокораспределитель, перфорированную плиту, камеру с перфорированной передней стенкой, турбулизирующие элементы в виде эластичных горизонтальных -пластин, образующих перед выпускной щелью сужаю(диеся каналы IJ .

При движении массы в узких каналах в потоке возникают срезающие усил-ия, предотвращакацие флокуляцию и равномерно распределяющие волокна в объеме массы. Однако из-за сравнительно невысоких скоростей происходит отЛожение загрязнений в виде

пучков волокон и пены на стенках камеры, эластичных пластинах. Увлекаемое потоком загрязнения попадают в зону формования, ухудшая качество формуемого полотна и вызывая обрывы бумаги ..

Ближайшим аналогом изобретения является напорный ящик, содержащий корпус, потокораспределитель, -перфори0рованный вращающийся цилиндр, турбулизирующие элементы,; напускное приспособление с механизмом его. регулирования. 2 .

Перфорация цилиндра, предназначе5на для свободного поступления массы в систему узких каналов и одновременного предотвращения флокуляции волокон. На поверхности цилиндра имеются ребра, которые служат для периодичес0кой прочистки в-ходных отверстий трубок . . При движении массы в узких каналах в потоке возникают срезакидие усилия, предотвращающие флокуляцию

5 и -равномерно распределяющие волокна в объеме массы.

Однако в потоке возможно появление пульсаций из-за того, что ребра вращающегося цилиндра периодически 0 перекрывают -входные отверстия трубок.

отчего нарушается стабильность -потока и ухудшается качество формуемого полотна.

Кроме того, из-за изменения скорости и давления потока массы при движении его в различных участках напорного ящика из массы выделяется в виде пузырьков растворенный в нем воздух. Всплывшие вверх пена и загрязнения в виде пучков волокон выносятся потоком Б зону формования, ухудшают качество формуемого полотна и вызывают обрывы бумаги на машине.

Цель изобретения - повьлшение качества форг емого полотйа бумаги.

Указанная цель достигается тем, что напорный ящик имеет установленны между перфорированным цилиндром и турбулизирующими элементам направлящие пластины, образующие со стенка 1и корпуса распределительный конфузор, обращенный меньшим основанием в сторону турбулизирующих элементов.

На фиг. 1 изображен напорный ящик разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фи г. 1.

Напорный ящик включает корпус 1, потокораспределитель 2 с перфорированной сТенкой. 3, перфорированный вращающийся цилиндр 4 с гладкой поверхностью, турбулизирующие элементы систему узких каналов 5, образованных с боков наклонными параллелными пластинами 6 сверху и снизу прокладками 7.

Передние кромки пластин 6 на вход перекрываются планкой 8 с равномерно расположенными узкими щелями 9.

Между перфорированным цилиндром 4 и турбулизирующими элементами 5 установлены направляющие пластины 11 и 12, образующие со стенками корпуса 1 распределительный конфузор 10, обращенный меньшим основанием в сторону турбулизирующих элементов.

В месте окончания каналов 5 при помощи шарнира 13 закреплена передня стенка 14, образующая с планкой 15 и нижней губой 16 выходной канал 17. У окончания канала имеется верхняя губа 18. Для регулирования величины выходного канала предусмотрены механизмы 19 регулирования.

Пластина 12 в сочетании с боковыми стенками ящика образует переливной карман 20, расположенный над распределительным конфузором 10, соединенный со сливными отверстиями 21 в боковых стенках напорного ящика.

Напорный ящик работает следующим образом.

Масса через перфорированную стенку 3 потокораспределителя 2 поступает в корпус 1, равномерно распределяясь по ширине напорного ящика, проходит через перфорированный цилиндр предотвршцающий флокуляцию волокон и разбивающий струи, выходящи§ из

отверстий перфорированной стенки 3, и поступает в распределительный конфузор 10. В распределительной камере 10, имеющей форму конфузора, пото массы стабилизируется и через узкие щели 9 планки 8 поступает в узкие каналы 5.

Узкие щели 9 планки 8 на входе в. каналы создают дополнительное гидравлическое сопротивление, способствующее дальнейшему выравниванию скорости движущегося потока. Перемьдчки между щелями предохраняют передни кромки пластин 6 от налипания на них волокон.

При движении массы по каналам 5 благодаря трению о стенки появляются сдвигавощие напряжения, препятствующие флокуляции и равномерно распределяющие волокна в объеме массы. Поток приобретает интенсивную турбулентность, масштаб которой ограничен величиной узких каналов.

После узких каналов 5 масса проходит через выходной канал 17 и выходит на сетку, в выходном канале 17 происходит соединение потоков из узких каналов 5 в общий поток. Величина выходного канала 17 в соответствии с выпускаемой продукцией и концентрацией массы устанавливается механизмами 19.

Верхние слои массы, богатые всплывающими пузырьками воздуха и загрязнениями, переливаются из распределительного конфузора 10 через верхнюю кромку пластины 12 в переливной карман 20, откуда удаляются через отверстия 21 в боковых стенках напорного ящика.

В верхней части корпуса 1 находится под давлением воздух (воздушная подушка), сглаживающий пульсацию массы, поступающей в напорный ящик.

Таким образом, наличие распределительного конфузора повышает качество формуемого полотна и, тем самым уменьшает возможность обрывов бумаги на машине.

Формула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, потокораспределитель, перфорированный цилиндр, турбулизирующие элементы, напускное приспог ление с механизмом его регулирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемого полотна, он имеет установленные между перфорированным цилиндром и турбулизирующими элементами направляющие пластины, образующие со стенками корпуса расп5 ределительный конфузор, обращенный

меньшим ойнованием в сторону турбулизирукядих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3607625, кл.1б2-343, 1967.

2,Патент США 3328237, кл. 16k 343, 1965 (прототип).

№

19

.У

Фи&.г